Katta ish qismlari uchun CNC mashinasini tanlash shunchaki X-o'qi eng uzun bo'lgan mashinani topish masalasi emas.

Ish qismi e'lon qilingan ishlov berish oralig'iga mos kelishi mumkin va hali ham to'g'ri ishlov berish qiyin.

Katta va og'ir qismlar uchun ishlab chiqaruvchilar nominal ish maydonidan ko'proq narsani hisobga olishlari kerak:

• Ish qismining haqiqiy o'lchamlari
• Ish qismining og'irligi
• Jadval hajmi
• Stolning yuk ko'tarish qobiliyati
• Eksa harakati
• Ish milidan{0}}stolgacha- masofa
• Asbobga kirish
• Armatura balandligi
• Eshik ochilishi
• Mashinaning qattiqligi
• Shpindel momenti
• Chiplarni evakuatsiya qilish
• Termal barqarorlik
• Yuklash va tushirish

Shuning uchun katta CNC ishlov berish markazi bir yoki ikkita spetsifikatsiyadan ko'ra to'liq ishlov berish jarayoni atrofida tanlanishi kerak.

To'g'ri savol emas:

"Men sotib oladigan eng katta CNC mashinasi nima?"

Bu:

"Qaysi mashina mening ish qismini butun kesish jarayonida ishonchli ushlab turishi, kirishi va ishlov berishi mumkin?"

1. Ish qismining haqiqiy o'lchamlari bilan boshlang

Birinchi xato - bu qismning uzunligi va kengligini faqat mashinaning X va Y sayohati bilan solishtirish.

Tasavvur qiling, sizning ish qismingiz:

1600 × 1200 × 600 mm

Mashina quyidagilarga ega bo'lishi mumkin:

2000 × 1500 × 800 mm sayohat

avtomatik ravishda mos keladi.

Ammo haqiqiy ishlov berish maydoniga quyidagilar ta'sir qiladi:

Armatura balandligi

Ish qismi balandligi

Mil boshi o'lchamlari

Asbob-ushlagich uzunligi

Kerakli asbobni tozalash

Stol harakati

Mashinaning korpusi

Ish mil{0}}stoldan- maksimal masofa

Texnik jihatdan eksa harakatiga mos keladigan qism asbob va mil uchun etarli bo'sh joy qoldirishi mumkin.

Shuning uchun, katta qismlar uchun CNC mashinasini tanlayotganda, har doim to'liq ishchi konvertni tekshiring.

2. X/Y/Z sayohati faqat boshlanish nuqtasidir

Katta ish qismlari uchun X, Y va Z sayohatlari muhim ahamiyatga ega.

Ammo har bir o'q boshqa savolga javob beradi.

X-oʻqning harakatlanishi

Stol yoki milning ish qismining asosiy uzunligi bo'ylab gorizontal harakatlanishini aniqlaydi.

Y-oʻqining harakatlanishi

Mashinaning ish qismi bo'ylab qancha masofaga kirishini aniqlaydi.

Z-oʻqning harakatlanishi

Qanchalik vertikal harakat mavjudligini aniqlaydi.

Biroq, Z sayohatining o'zi baland bo'yli ish qismini qayta ishlash mumkinligini aytmaydi.

Shuningdek, siz quyidagilarni bilishingiz kerak:

mil burnidan stol yuzasiga masofa.

Agar ish qismi baland bo'lsa va armatura baland bo'lsa, mashina katta Z harakatiga ega bo'lsa ham, milning foydalanishga yaroqli bo'shlig'i tugashi mumkin.

Bu katta CNC ishlov berish markazini tanlashda eng ko'p e'tibordan chetda qoladigan muammolardan biridir.

3. Stol o'lchami ish qismidan kattaroq bo'lishi kerak

Ish qismi stolga oddiygina "mos keladigan darajada kichik" bo'lmasligi kerak.

Buning uchun etarli joy bo'lishi kerak:

Qisqichlar

Armatura

Joylashuv qurilmalari

Rotorli uskunalar

Xavfsizlik ruxsati

Asbobga kirish

Misol uchun, 1600 mm stol ustidagi 1500 mm uzunlikdagi ish qismi amaliy ishlov berish uchun juda kam joy qoldiradi.

Bir oz kattaroq stol haqiqiy ishlov berish jarayonini ancha osonlashtirishi mumkin.

Dabai tomonidan nashr etilgan G2019Z gantry ishlov berish markazi, masalan, 2,200 × 1,600 mm, 2000/1900/800 mm bo'lgan X/Y/Z yurishi bilan ishlaydigan stoldan foydalanadi. Xaridor uchun foydali nuqta shunchaki stol o'lchamlari emas, balki stol o'lchami, sayohat, ish qismi o'lchamlari va armatura maydoni o'rtasidagi bog'liqlikdir.

4. Mashina modellarini ko'rib chiqishdan oldin ish qismining og'irligini hisoblang

Katta har doim ham og'ir degani emas.

Katta alyuminiy strukturasi bir necha yuz kilogramm og'irlikda bo'lishi mumkin.

Kichikroq quyma temir komponent-bir necha tonna og'irlikda bo'lishi mumkin.

Og'ir ish qismlari uchun stolning maksimal yuki muhim tanlov mezoniga aylanadi.

Lekin faqat hisoblamang:

Ish qismining og'irligi

Shuningdek, quyidagilarni ko'rib chiqing:

Ish qismi + armatura + aylanuvchi stol + qisqichlar

Masalan:

Ish qismi: 2800 kg

Og'irligi: 400 kg

Aylanadigan stol: 500 kg

Mashinaning umumiy yuki:

3700 kg

4 tonnalik stol sig'imi bilan e'lon qilingan mashina yukni texnik jihatdan qo'llab-quvvatlashi mumkin, ammo dastur hali ham etkazib beruvchi bilan tekshirilishi kerak, chunki yukning taqsimlanishi va stol ustidagi joylashuvi muhimdir.

Dabai G2019Z spetsifikatsiyalarida stolning maksimal yuki 4,5 tonnani tashkil qiladi.

5. Yuklash qobiliyati shunchaki raqam emas

Ikki ish qismi bir xil og'irlikka ega bo'lishi mumkin, lekin mashinaga turli xil talablarni keltirib chiqaradi.

Ko'rib chiqing:

A qism

3 tonna stolning ko'p qismiga taqsimlangan.

B qismi

3 tonna kichik maydon atrofida to'plangan.

Ikkinchi holat boshqa yuklash holatini yaratishi mumkin.

Armatura pozitsiyasi ham muhimdir.

Katta ish qismlari uchun CNC mashinasi ishlab chiqaruvchisi bilan muhokama qiling:

Umumiy yuk

Yuk taqsimoti

Og'irlik markazi

Siqish holati

Armatura og'irligi

Mavjud bo'lsa, aylanish-eksa yuki

Bu ish qismi baland yoki assimetrik bo'lsa, ayniqsa muhimdir.

6. Og'irlik markazini tekshiring

Og'irligi yuqori bo'lgan og'ir ish qismini o'rnatish og'irroq, lekin pastroq-profil komponentiga qaraganda qiyinroq bo'lishi mumkin.

Masalan, baland bo'yli quyma:

Qo'shimcha yordam talab qiling

Vibratsiyani oshiring

Yuklashni qiyinlashtiring

Kattaroq siqish talablarini yarating

Mashina stoli og'irlikni qo'llab-quvvatlashi mumkin, ammo ishlov berish jarayoni hali ham barqaror bo'lishi kerak.

Shuning uchun katta qismlar uchun ishlov beriladigan qismning barqarorligi nominal yuk ko'tarish qobiliyati kabi muhimdir.

7. Ish mili-to-stolgacha bo'lgan masofa tanlovni amalga oshirishi yoki buzishi mumkin

Ushbu spetsifikatsiya odatdagidan ko'ra ko'proq e'tiborga loyiqdir.

Katta stol va etarli X/Y sayohatiga ega mashinani tasavvur qiling.

Ish qismi mos keladi.

Ammo komponent quyidagilardan iborat:

700 mm balandlikda

va armatura qo'shadi:

150 mm

Keyin asbob va ushlagich juda cheklangan bo'sh joydan chiqib ketish yuzasiga etib borishi kerak.

Bu quyidagi muammolarni keltirib chiqarishi mumkin:

Asbob uzunligi

Shpindel bo'shlig'i

Asbob-ushlagichining aralashuvi

Z-eksa diapazoni

Kesishning qattiqligi

Katta ish qismlari uchun CNC mashinasini sotib olayotganda, har doim etkazib beruvchiga haqiqiy narsalarni taqdim eting:

ish qismi balandligi + armatura balandligi + kerakli asbob uzunligi.

8. Asbobning yetib borishi eksa sayohatidan farq qiladi

Bu farq katta qismlar uchun ayniqsa muhimdir.

Mashinada quyidagilar bo'lishi mumkin:

800 mm Z sayohat

lekin bu uning 800 mm-chuqurlik xususiyatini samarali ishlov berishi mumkin degani emas.

Kerakli vosita juda uzun bo'lishi mumkin.

Uzoq vosita quyidagilarni kiritishi mumkin:

Burilish

Tebranish

Suhbat

Yomon sirt qoplamasi

Kamaytirilgan o'lchov aniqligi

Chuqur bo'shliqlari bo'lgan katta ish qismlari uchun quyidagilarni baholang:

shpindel oralig'i + asbob-ushlagich uzunligi + asbob diametri + kesish chuqurligi

bitta tizim sifatida.

9. Ish qismi o'lchami kattalashgani sayin mashinaning qattiqligi muhimroq bo'ladi

Katta ish qismlari ko'pincha katta kesish kuchlarini o'z ichiga oladi.

Bu, ayniqsa, ishlov berishda to'g'ri keladi:

• Quyma temir
• Karbonli po'lat
• Zanglamaydigan po'lat
• Katta zarblar
• Og'ir mexanik komponentlar

Kesish yuki o'zgarganda mashina barqaror turishi kerak.

Qattiq struktura kamaytirishga yordam beradi:

• Tebranish
• Suhbat
• Asbobning egilishi
• Yuzaki tartibsizliklar
• O'lchovli o'zgarish

Dabai'ning katta vertikal va portal mashinalari diapazoni katta va murakkab ish qismlari uchun mo'ljallangan, shu bilan birga uning nashr etilgan spetsifikatsiyalari G2019Z portal platformasida kichikroq VMC modellari bilan solishtirganda ancha kattaroq stol va yuk ko'tarish qobiliyatini ko'rsatadi.

10. Kichkina-mashina miliga ega katta mashinani tanlamang

Katta ish qismi ko'pincha ko'proq materialni olib tashlashni anglatadi.

Agar siz, masalan, katta po'lat quyma ishlayotgan bo'lsangiz, jarayon quyidagilarni talab qilishi mumkin:

• Kattaroq kesgichlar
• Yuqori kesish kuchlari
• Kattaroq shpindel momenti
• Barqaror pastdan{0}}oʻrtaga{1}}daqiqada ishlash

Bunday holda, milning maksimal tezligi quyidagilardan kamroq ahamiyatga ega bo'lishi mumkin:

shpindel momenti + qattiqlik + quvvat

Asosan kichik alyuminiy komponentlar uchun moʻljallangan yuqori-rpm mil avtomatik ravishda ogʻir poʻlatni kesish uchun toʻgʻri ish mili emas.

Shpindelni quyidagilarga qarab tanlash kerak:

Material + to'sar diametri + kesish chuqurligi + materialni olib tashlash tezligi.

11. Mil kuchi va momentni birgalikda baholash kerak

Ikkita mashinani ko'rib chiqing.

Mashina A

Yuqori maksimal RPM, lekin nisbatan oddiy moment.

Mashina B

Pastroq maksimal aylanish tezligi, lekin sezilarli darajada yuqori moment.

Kichik asboblar bilan alyuminiy pardozlash uchun A mashinasi jozibali bo'lishi mumkin.

Katta kesgichlar bilan po'latni og'ir qo'pol ishlov berish uchun B mashinasi ko'proq mos kelishi mumkin.

Shuning uchun katta qismlar uchun CNC mashinasi quvvati faqat maksimal kVt bilan baholanmasligi kerak.

Yetkazib beruvchidan shpindelni so'rang:

Nominal quvvat

Maksimal quvvat

Nominal moment

Maksimal moment

Moment-tezlik xususiyatlari

Kesish asboblari va materiallari shpindel egri chizig'ining qaysi qismi haqiqatda muhimligini aniqlaydi.

12. Gantry yoki Large VMC?

Bu katta ish qismlari uchun eng muhim qarorlardan biridir.

Katta vertikal ishlov berish markazi quyidagi hollarda mos bo'lishi mumkin:

Ish qismi katta, ammo baribir an'anaviy stol tartibida

Qism juda katta Y sayohatini talab qilmaydi

Shpindel ish qismiga vertikal ravishda kirishi kerak

Standart armatura tartiblari etarli

Portalni qayta ishlash markazi quyidagi hollarda ko'proq ahamiyatga ega bo'ladi:

Ish qismi juda katta

Keng ishlov berish maydoni talab qilinadi

Og'ir qismlar barqaror yordamga muhtoj

Uzoq X/Y sayohati talab qilinadi

Strukturaviy qat'iylik muhim ahamiyatga ega

Hozirda Dabai oʻz mahsulot assortimenti doirasidagi yirik vertikal ishlov berish markazlari va Gantry ishlov berish markazlarini sanab oʻtgan, shuning uchun tanlov barcha yirik qismlarni qoʻllashni bir xil koʻrib-may, haqiqiy ish qismiga asoslanishi mumkin.

13. Gorizontal ishlov berish markazi qachon mantiqiy bo'ladi?

Katta ish qismi vertikal mashinaga tegishli bo'lishi shart emas.

Gorizontal ishlov berish markazi qism bir nechta vertikal yuzlar yoki chuqur ichki xususiyatlarga ega bo'lganda foydali bo'lishi mumkin.

Gorizontal ishlov berish quyidagi afzalliklarni berishi mumkin:

• Ko'p-yuzni qayta ishlash
• Chuqur bo'shliq ishi
• Chiplarni evakuatsiya qilish
• Og'ir kesish
• Qayta joylashtirishni qisqartirish

Misol uchun, katta vites qutisi korpusi bir necha tomondan ishlov berishni talab qilishi mumkin.

Komponentni qayta-qayta olib tashlash va aylantirish o'rniga, mos ish joyi yoki sxemasidan tartibga ega HMC sozlashlar sonini kamaytirishi mumkin.

Dabai'ning hozirgi mahsulot assortimenti VMC va portal mashinalari bilan bir qatorda gorizontal ishlov berish markazlarini o'z ichiga oladi.

14. Katta ish qismi avtomatik ravishda Gantry degani emas

Bu yana bir keng tarqalgan xarid xatosi.

Xaridor quyidagilarni ko'rishi mumkin:

katta qism → portal mashinasi

va jarayonni baholashni to'xtating.

Ammo agar ish qismi uzun, lekin nisbatan tor bo'lsa, katta VMC etarli kirishni ta'minlashi mumkin.

Agar ish qismi keng va og'ir bo'lsa, portal mashinasi ko'proq mos kelishi mumkin.

Agar bir nechta vertikal yuzlarga ishlov berish kerak bo'lsa, HMC sozlashlarni qisqartirishi mumkin.

Agar murakkab egri sirtlar ishtirok etsa, ko'p o'qli konfiguratsiya mashina ramkasining o'zidan muhimroq bo'lishi mumkin.

To'g'ri tanlov quyidagilardan kelib chiqadi:

qism geometriyasi + o'lchamlar + og'irlik + ishlov berish yo'nalishi + kesish jarayoni.

15. Katta qismlarga ko'pincha yaxshi ishlov berish kerak

Ish qismi kattalashgani sayin, ishlov berish qiyinlashadi.

Asbob quyidagilarni ta'minlashi kerak:

Tegishli siqish kuchi

Barqaror qo'llab-quvvatlash

Takroriy joylashishni aniqlash

Asbobni tozalash

Kritik sirtlarga kirish

Minimal deformatsiya

Yupqa yoki moslashuvchan katta qismlar uchun shunchaki siqish kuchini oshirish o'lchovli muammolarni keltirib chiqarishi mumkin.

Ishlov berish jarayonida armatura komponentni buzishi mumkin.

Bo'shatilgandan so'ng, qism qisman asl shakliga qaytishi mumkin.

Shuning uchun mashinani sotib olishdan oldin ish hajmini hisobga olish kerak.

16. Sotib olishdan oldin yuklash va tushirish haqida o'ylang

Mashina 3 tonnalik komponentni qayta ishlash uchun juda mos bo'lishi mumkin va agar yuklash jarayoni rejalashtirilmagan bo'lsa, ishlash uchun noqulay bo'lishi mumkin.

Savol:

Ish qismi mashinaga qanday kiradi?

Kran kerakmi?

Mashinaning eshigi qanchalik keng?

Yuklash ochilishi qanchalik baland?

Kran stolga yeta oladimi?

Asbob qayerga o'rnatiladi?

Mashinaning atrofida etarli joy bormi?

Bu amaliy savollar, lekin ular mashinani haqiqatan ham zavodga birlashtirish mumkinligini aniqlashi mumkin.

17. Mashina izi xaridorlar kutganidan ham muhimroq

Katta CNC uskunalari mashinaning e'lon qilingan o'lchamlaridan ko'proq narsani talab qiladi.

Shuningdek, sizga bo'sh joy kerak:

Operatorga kirish

Ish qismini yuklash

Kranning ishlashi

Asbob aravalari

Armatura

Chiplarni olib tashlash

Xizmat

Elektr aloqalari

Sovutish tizimlari

Shuning uchun katta mashinani rejalashtirilgan o'rnatish maydoni bilan birga baholash kerak.

Dabai, uning Vuxi shahridagi zavodi maxsus ishlab chiqarish ustaxonalariga ega ekanligini va VMC, HMC, gantry va boshqa CNC uskunalari toifalarida{0}}mexanik ishlov berish markazi ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlashini ta'kidlaydi.

18. Ish qismining eng katta ishlov berish holatini ko'rib chiqing

Umumiy qism o'lchamlari har doim kerakli mashina hajmini aniqlamaydi.

Ba'zan tanqidiy o'lchov eng qiyin xususiyatning pozitsiyasidir.

Masalan, bir qism bo'lishi mumkin:

Uzunligi 2000 mm

lekin muhim xususiyat o'tirishi mumkin:

Markaziy chiziqdan 900 mm

Bu ta'sir qiladi:

Y-eksaga kirish

Asbob burchagi

Shpindel bo'shlig'i

Armatura dizayni

Shuning uchun, iloji boricha mashina yetkazib beruvchiga haqiqiy chizma yoki 3D modelni taqdim eting.

Faqatgina chegara oʻlchovi- etarli boʻlmasligi mumkin.

19. Katta ish qismlari termal muammolarni keltirib chiqarishi mumkin

Uzoq ishlov berish davrlari issiqlik hosil qiladi:

• Shpindel
• Bilya vintlari
• Yo'nalishlar
• Sovutgich
• Ish qismi

Katta metall qismlar ham o'lchamlari tufayli harorat o'zgarishiga boshqacha javob berishi mumkin.

Aniq ilovalar uchun bu ta'sir qilishi mumkin:

• Teshik holati
• Yassilik
• Parallellik
• Umumiy o'lchamlar
• Yuzaki aniqlik

Bu, ayniqsa, katta nozik qismlarga bir necha soat davomida ishlov berishda muhim ahamiyat kasb etadi.

Dabai-ning CNC aniqligi bo'yicha nashr etilgan texnik muhokamasi, shuningdek, termal o'sishni kengaytirilgan ishlov berish paytida o'lchovli siljishga olib kelishi mumkin bo'lgan omil sifatida aniqlaydi.

Katta{0}}qism ilova uchun har qanday ish sharoitida mashinaning aniqligi oʻzgarmasligini taxmin qilishdan koʻra, termal barqarorlik qanday boshqarilishini soʻrang.

20. To'g'rilikni bitta raqamga qarab baholamang

Mashina spetsifikatsiyasi joylashishni aniqlash aniqligi qiymatini bildirishi mumkin.

Bu foydali.

Ammo katta ish qismlari uchun siz quyidagilarni hisobga olishingiz kerak:

Toʻliq-oʻq harakati

Takroriylik

Termal sharoitlar

Mashinani isitish-

Kesish kuchlari

Ish qismining deformatsiyasi

Armatura barqarorligi

O'lchash usuli

Katta komponent o'zining aniqlik muammolarini keltirib chiqarishi mumkin.

Misol uchun, uzun komponentning bir uchini qayta ishlash va keyin bir necha yuz millimetrni boshqa joyga ko'chirish mashinaning joylashishni aniqlash ko'rsatkichi ishchi konvert bo'ylab barqaror bo'lishini talab qiladi.

21. Katta ish qismlari yaxshi chip evakuatsiyasiga muhtoj

Katta komponentlar ko'pincha sezilarli materiallarni olib tashlashni talab qiladi.

Bu katta miqdordagi chiplarni anglatadi.

Agar chiplar kesish joyi atrofida qolsa, ular:

• Asbobga aralashish
• Ish qismi yuzasiga zarar yetkazing
• Armatura joylashuviga ta'sir qiladi
• Sovutgich oqimini cheklash
• Tozalash vaqtini oshiring

Og'ir qo'pol ishlov berish uchun quyidagilarni baholang:

• Chip konveyer
• Vintli konveyer
• Sovutgichni yuvish
• Yuqori-bosimli sovutish suvi
• Korpus dizayni

Mashina katta hajmdagi materiallarni olib tashlashi kutilganda, chiplarni boshqarish kichik aksessuar emas.

22. Og'ir kesish paytida sovutish suvi oqimi muhim ahamiyatga ega

Katta asboblar va og'ir kesmalar katta issiqlik hosil qilishi mumkin.

Tegishli sovutish tizimi quyidagilarga yordam beradi:

• Kesish harorati
• Asbobning ishlash muddati
• Chiplarni evakuatsiya qilish
• Yuzaki ishlov berish

Katta ish qismlari uchun sovutish suvi kesish zonasiga quyidagi hollarda samarali etib borishini so'rang:

• Bo'shliq chuqur
• To'sar katta
• Ish qismi baland
• Shpindelning yo'nalishi o'zgaradi

Yuqori{0}}bosimli sovutish suvi opsiyasi ma'lum ilovalar uchun foydali bo'lishi mumkin, ammo u haqiqiy kesish jarayoniga qarab tanlanishi kerak.

23. Asboblar jurnalining sig'imi qismga bog'liq

Katta ish qismlari ko'plab ishlov berish operatsiyalarini talab qilishi mumkin.

Masalan:

• Yuzni frezalash
• Kuchli qo'pol ishlov berish
• Cho'ntagiga ishlov berish
• Teshik burg'ulash
• Zerikarli
• Bosish
• Pasni kesish
• Tugatish

Agar mashinaga 20 yoki 30 xil asbob kerak bo'lsa, ATC quvvati dolzarb bo'lib qoladi.

Lekin katta mashina avtomatik ravishda ulkan asboblar jurnaliga muhtoj deb o'ylamang.

Agar bitta maxsus komponent faqat 12 ta asbobdan foydalansa, 60 asbobli jurnalni o'rnatish ishlab chiqarish muammosini hal qilmasdan xarajatlarni qo'shishi mumkin.

Asbob hajmini haqiqiy jarayonga qarab tanlang.

24. Asbobning og'irligi va asbob uzunligini ko'rib chiqing

Katta{0}}qismlarga ishlov berish katta kesgichlarni talab qilishi mumkin.

Bu shuni anglatadiki, siz tekshirishingiz kerak:

• Asbobning maksimal diametri
• Maksimal asbob uzunligi
• Asbobning maksimal og'irligi
• Asbob-ushlagich turi
• ATC qo'l sig'imi
• Mil konus

Dabai'ning G2019Z gantry spetsifikatsiyalari, masalan, BT50 shpindelli konusni ishlatadi va ixtiyoriy 24/32/40/60 asbobli jurnal konfiguratsiyalarini taklif qiladi.

Xaridorlar uchun muhim savol - bu mashina qo'pol ishlov berish va pardozlash operatsiyalari uchun zarur bo'lgan asboblarni xavfsiz boshqarishi mumkinmi?

25. Sizga 3 o'q, 4 o'q yoki 5 o'q kerakmi?

Katta ish qismi o'lchami va o'qlar soni alohida qarorlardir.

3-o'q

Katta komponentni standart sozlashlar yordamida kerakli yo'nalishlardan samarali tarzda qayta ishlash mumkin bo'lganda mos keladi.

4-o'q

Aylanadigan o'q o'zgartirishni kamaytirishi yoki bir nechta yuzlarga kirishni ta'minlashi mumkin bo'lganda foydalidir.

5-o'q

Murakkab yuzalar yoki doimiy ravishda o'zgaruvchan asbob yo'nalishlari kerak bo'lganda foydalidir.

Katta komponent avtomatik ravishda 5 eksa ishlov berishni talab qilmaydi.

Misol uchun, cho'ntaklar va burg'ulash teshiklari bo'lgan katta yassi po'lat plitalar katta 3 eksa VMC tomonidan eng yaxshi ishlov berilishi mumkin.

Ko'p burchakli yuzalarga ega bo'lgan katta aerokosmik inshoot 5 eksa qobiliyatidan foydalanishi mumkin.

26. Katta 3 o'qli VMC qachon etarli bo'ladi?

Katta 3 o'qli CNC mashinasi quyidagi hollarda samarali echim bo'lishi mumkin:

Ish qismi katta, ammo geometrik jihatdan oddiy

Ko'pincha ishlov berish yuqoridan sodir bo'ladi

Qism ishonchli tarzda o'rnatilishi mumkin

Bir nechta sozlashlarni boshqarish mumkin

Asbobning doimiy yo'nalishi talab qilinmaydi

Dabai mahsulot assortimenti DV1890L 3 eksa VMC ni o'z ichiga oladi, uning mahsulot ma'lumotlari katta ish qismlari uchun joylashadi va qattiqlik, ishlov berish aniqligi va kengaytirilgan stol tartibini ta'kidlaydi.

Bu xaridorlar uchun muhim nuqta:

Qo'shimcha o'qlar uchun pul to'lamang, agar qism ulardan foyda keltirmasa.

27. Gantry ishlov berish markazi qachon yaxshiroq mos keladi?

Ish qismi talab qilganda portal mashinasi tobora jozibali bo'ladi:

• Keng stol maydoni
• Uzoq eksa harakati
• Yuqori yuk ko'tarish qobiliyati
• Kuchli tizimli qo'llab-quvvatlash
• Katta kesish konverti

Masalan, Dabai's G2019Z quyidagilarni ta'minlaydi:

• 2000 mm X sayohat
• 1900 mm Y sayohat
• 800 mm Z sayohat
• 2200 × 1600 mm stol
• 4,5 tonna maksimal yuk

Ushbu raqamlar ishlov beriladigan qismning o'zi mashina tanlashda dominant omilga aylanganda ishlatiladigan mashina konfiguratsiyasi turini ko'rsatadi.

28. Misol: Katta po'lat poydevor

Po'lat mashina bazasini tasavvur qiling:

1800 × 1300 × 500 mm

Og'irligi:

3,2 tonna

Ishlov berish jarayoni quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Katta tekis yuzalar

Bir nechta o'rnatish teshiklari

Bir nechta cho'ntaklar

Uzoq chiziqli xususiyatlar

Asosiy qiyinchiliklar quyidagilar bo'lishi mumkin:

Stol sig'imi

Ish yuritish

Qattiqlik

Shpindel momenti

Sayohat

Chiplarni evakuatsiya qilish

5 o'qli ishlov berishni tanlash uchun ozgina sabab bo'lishi mumkin.

Katta 3 eksa VMC yoki portal ishlov berish markazi kerakli jarayon qobiliyatini ta'minlashi mumkin.

29. Misol: Katta aerokosmik tuzilma

Endi katta aerokosmik komponentni ko'rib chiqing:

Uzun o'lchamlar

Yupqa devorlar

Murakkab yuzalar

Ko'p burchakli xususiyatlar

Qattiq pozitsiya talablari

Bu erda faqat stol hajmini oshirish etarli emas.

Mashinaga kerak bo'lishi mumkin:

Katta ishlov berish konverti

Yuqori qattiqlik

Ko'p-o'q imkoniyati

Yaxshi termal barqarorlik

Uzoq{0}}asosan

To'g'ri joylashishni aniqlash

Tegishli CAM integratsiyasi

Bu erda ko'p{0}}o'q yoki portal-ga asoslangan katta ishlov berish konfiguratsiyasi mosroq bo'lishi mumkin.

30. Misol: Katta vites qutisi korpusi

Vites qutisi korpusida quyidagilar bo'lishi mumkin:

Katta umumiy o'lchamlar

Bir nechta rulmanli teshiklar

Yon o'rnatish yuzlari

Ichki bo'shliqlar

Bir nechta teshik yo'nalishlari

Qiyinchilik ko'pincha shunchaki hajm emas.

Bu:

hajmi + bir nechta ishlov berish yo'nalishlari + pozitsion munosabatlar.

Bunday holda, gorizontal ishlov berish markazi o'rnatish sonini kamaytirishi va bir nechta yuzlarga kirishni yaxshilashi mumkin.

Bu mashinaning katta-qismlarini tanlashni faqat jismoniy o'lchamlardan emas, balki ishlov berish jarayonidan boshlash kerakligiga yaxshi misol.

31. Amaliy katta{1}}Mashina tanlashni tekshirish roʻyxati

Kotirovka so'rashdan oldin quyidagilarni tayyorlang:

Ushbu ma'lumot mashina ishlab chiqaruvchisi uchun oddiygina aytishdan ko'ra foydaliroqdir:

"Bizga katta CNC mashinasi kerak."

32. CNC mashinasi ishlab chiqaruvchisidan so'rash uchun savollar

Buyurtma berishdan oldin so'rang:

Ish qismi o'rnatilgan haqiqiy armatura bilan mos kelishi mumkinmi?

Faqat yalang'och ish qismi emas.

Shpindel eng chuqur xususiyatga erisha oladimi?

Asbob{0}}tutqich uzunligi va boʻshliqni hisobga oling.

Jadval to'liq yukni xavfsiz ko'tara oladimi?

Armatura va aylanma uskunalarni qo'shing.

Mashina butun ishchi konvert bo'ylab kerakli aniqlikni saqlay oladimi?

Uzoq komponentlar uchun ayniqsa muhimdir.

Shpindel kerakli kesish yukiga mos keladimi?

Faqat RPM emas, balki moment va quvvatni tekshiring.

Chiplar qanday olib tashlanadi?

Ayniqsa, qattiq qo'pol ishlov berish paytida.

Ish qismi qanday yuklanadi?

Zavodning krani va zamin sxemasi mos kelishiga ishonch hosil qiling.

Qanday texnik ruxsat talab qilinadi?

O'rnatishdan keyin katta mashina xizmat ko'rsatishi kerak.

33. Eng katta xato: Yolg'iz sayohat orqali sotib olish

Ikki mashinani solishtiring deylik:

Mashina A

X sayohat: 2000 mm

Y sayohat: 1800 mm

Mashina B

X sayohat: 1900 mm

Y sayohat: 1700 mm

Katta komponent uchun A mashinasi avtomatik ravishda yaxshiroq deb taxmin qilish oson.

Ammo B mashinasida nima bo'lsa:

Yuqori stol yuki

Ish milidan stolga--ko‘proq masofa

Yaxshiroq qattiqlik

Yuqori mil momenti

Asbobga yaxshiroq kirish

Ko'proq mos stol tartibi

Kichikroq nominal sayohat aslida dastur uchun ko'proq mos kelishi mumkin.

Shuning uchun katta ish qismlari uchun CNC mashinasining texnik xususiyatlari to'liq tizim sifatida baholanishi kerak.

34. Eng qiyin operatsiya atrofidagi mashinani tanlang

Katta komponentlar uchun mashinaga eng katta talabni qo'yadigan operatsiyani aniqlang.

Masalan:

Kuchli qo'pol ishlov berish

→ qattiqlik, shpindel momenti va chiplarni evakuatsiya qilishga ustuvor ahamiyat bering.

Chuqur bo'shliq

→ Z klirensiga, asbobga kirishga va sovutish suvi yetkazib berishga ustuvor ahamiyat bering.

Katta tekis sirt

→ harakatlanish, shpindel barqarorligi va sirt aniqligiga ustunlik bering.

Bir nechta yuzlar

→ HMC yoki ko'p-eksli ishlov berishni ko'rib chiqing.

Murakkab kavisli sirt

→ 5-eksa qobiliyatini ko'rib chiqing.

Juda og'ir komponent

→ stol yuki va ish hajmiga ustunlik bering.

Ushbu yondashuv ishlab chiqarishga ta'sir qilmaydigan joylarda{0}}mashinani ortiqcha belgilashning oldini oladi.

35. Katta VMC va Gantry mashinasi o'rtasida qanday tanlash mumkin

Oddiy qaror qabul qilish tizimi:

Quyidagi hollarda katta VMC ni tanlang:

Qism katta, lekin an'anaviy stol o'lchamlari ichida

Yuqori-yon ishlov berish ustunlik qiladi

Ish yuritish oddiy

An'anaviy ustun tuzilishi etarli kirishni ta'minlaydi

Quyidagi hollarda gantry ishlov berish markazini ko'rib chiqing:

Ish qismi juda keng yoki uzun

Katta stol o'lchamlari talab qilinadi

Og'ir ish qismlari kuchli yordamga muhtoj

Uzoq eksa sayohati muhim ahamiyatga ega

Strukturaviy qat'iylik asosiy muammoga aylanadi

Quyidagi hollarda HMCni ko'rib chiqing:

Bir nechta vertikal yuzlar ishlov berishni talab qiladi

Chuqur bo'shliqlar muhim ahamiyatga ega

Ko'p{0}}yuzni qayta ishlash sozlamalarni qisqartirishi mumkin

Quyidagi hollarda 5 o'qni ko'rib chiqing:

Murakkab geometriya asosiy muammo hisoblanadi

Asbobning yo'nalishi doimiy ravishda o'zgarishi kerak

Bir nechta sozlashlar aniqlik bilan bog'liq jiddiy muammolarni keltirib chiqaradi

Bu qaysi mashina "katta qismlar uchun eng yaxshisi" deb so'rashdan ko'ra foydaliroq tanlash usulidir.

Yakuniy: Mashina hajmini emas, balki ish qismini tanlang

Katta ish qismlari uchun CNC mashinasini tanlashda, mashinaning umumiy o'lchami faqat boshlanishdir.

Muhim savollar:

• Ish qismi mos keladimi?
• Jadval uni qo'llab-quvvatlay oladimi?
• Shpindel barcha kerakli xususiyatga erisha oladimi?
• Og'ir kesish paytida mashina qattiq qolishi mumkinmi?
• Ish qismini xavfsiz yuklash va mahkamlash mumkinmi?
• Mashina ishchi konvert bo'ylab kerakli aniqlikni saqlay oladimi?
• Uzoq ishlov berish davrlarida chiplar va sovutish suvini boshqarish mumkinmi?

Nisbatan katta, ammo oddiy komponentlar uchun katta vertikal ishlov berish markazi etarli bo'lishi mumkin.

Keng ishlov berish konvertini talab qiladigan juda katta va og'ir komponentlar uchun gantry ishlov berish markazi ko'proq mos kelishi mumkin.

Bir nechta yuzlarda ishlov berishni talab qiladigan katta korpuslar uchun gorizontal ishlov berish markazi qayta joylashtirishni kamaytirishi mumkin.

Murakkab sirtli yirik komponentlar uchun 5-o'qli ishlov berish markazi an'anaviy mashinada bo'lmagan asboblarga kirish va sozlash muammolarini hal qilishi mumkin.

Dabai Precision Machine Tool hozirda katta vertikal ishlov berish markazlarini, portal ishlov berish markazlarini, gorizontal ishlov berish markazlarini, 4 eksa va 5 eksa ishlov berish markazlarini etkazib beradi, bu esa mashina konfiguratsiyasini ish qismining haqiqiy o'lchamlari, og'irligi, geometriyasi va ishlov berish talablariga moslashtirishga imkon beradi.

Mashina kotirovkasi uchun eng foydali ma'lumot shunchaki qismning uzunligi va kengligi emas. 2D chizma yoki 3D modelni, materialni, ishlov beriladigan qismning og'irligini, armatura talablarini, muhim toleranslarni va kerakli ishlov berish operatsiyalarini yuboring. Bu ishlab chiqaruvchiga katta VMC, portal mashinasi, HMC yoki ko'p{4}}o'q konfiguratsiyasi kerakligini aniqlash uchun yetarlicha ma'lumot beradi.