CNC dastgohini sotib olayotganda yo'l qo'yiladigan eng oson xatolardan biri bu ish qismining o'lchamidan to'g'ridan-to'g'ri mashinaning harakatlanishini tanlashdir.
Agar sizning eng katta qismingiz 800 mm uzunlikda bo'lsa, X{2}}o'qi 800 mm bo'lgan CNC mashinasini izlash mantiqiy tuyulishi mumkin.
Ammo bu odatda etarli emas.
Ishlov berish uchun zarur bo'lgan haqiqiy bo'sh joy xom ashyoning o'lchamlaridan ko'ra ko'proq bog'liq. Armatura, asboblarga kirish, ishlov berish, tozalash, ishlov berish yo'nalishi va xususiyatlarning joylashuvi barcha kerakli CNC mashinasining harakatiga ta'sir qiladi.
Shuning uchun yaxshi CNC dastgohi yetkazib beruvchisi faqat qism o'lchamini X / Y / Z raqamlariga moslashtirish orqali mashinani tanlamasligi kerak.
To'liq ishlov berishni sozlashdan boshlash yaxshiroq yondashuv.
1. CNC mashinasining sayohati maksimal ish qismi hajmi bilan bir xil emas
CNC mashinasining X, Y va Z sayohati uning o'qlari qanchalik uzoqqa harakatlanishini tavsiflaydi.
Ular bir xil o'lchamdagi ish qismini qulay tarzda qayta ishlash mumkinligini anglatmaydi.
Misol uchun, sizning qismingiz o'lchaydi deylik:
800 × 500 × 400 mm
Mashinani tanlash xavfli bo'ladi, chunki u quyidagilarga ega:
X=800 mm
Y=500 mm
Z=400 mm
Quyidagilar uchun deyarli hech qanday imtiyoz bo'lmaydi:
Armatura o'lchamlari
Asbob yondashuvi
Ish qismini joylashtirish
Siqish
Asbob uzunligi
Xavfsizlik ruxsati
Nominal qism chegarasidan tashqarida ishlov berish
Mashina texnik jihatdan o'lchamlarga mos kelishi mumkin, ammo haqiqiy ishlov berish jarayoni juda cheklangan bo'lishi mumkin.
Amalda, talab qilinadigan CNC mashinasi harakati odatda ish qismining o'zidan kattaroq bo'lishi kerak.
To'liq chegara mashina konfiguratsiyasiga va ishlov berish jarayoniga bog'liq.
2. Eng katta qismidan boshlang, lekin u erda to'xtamang
Agar sizda bir nechta qismlar bo'lsa, birinchi navbatda eng katta vakil ish qismini aniqlang.
Keyin uchta o'lchamga qarang:
Uzunlik
Kengligi
Balandligi
Ular odatda mashinaga mos keladi:
X-oʻqning harakatlanishi
Y-oʻqining harakatlanishi
Z-eksa ish diapazoni
Lekin ularni oddiygina -birga- moslashtirmang.
Misol uchun, uzun komponent katta X o'lchamiga ega bo'lishi mumkin, lekin ikkala uchiga yaqin juda kam ishlov berish talab etiladi.
Boshqa komponent umumiy kichikroq boʻlishi mumkin, lekin chuqur boʻshliqlar yoki chetga yaqin joylashgan funksiyalarga ega boʻlib, kattaroq vosita{0}}kirish talabini yaratadi.
Shuning uchun, ishlov beriladigan qismning o'lchamiga qarab CNC mashinasining sayohatini tanlayotganda, so'rang:
Ishlov berish aslida qayerda amalga oshiriladi?
Bu savol umumiy qism o'lchamlaridan muhimroq bo'lishi mumkin.
3. X-Axis Travel: Odatda birinchi oʻlchamli xaridorlar tekshiradi
An'anaviy vertikal ishlov berish markazi uchun X{0}}o'qning harakati odatda ishlov beriladigan qismni chapdan o'ngga qancha masofada qoplanishi mumkinligini aniqlaydi.
Agar sizning qismingiz 900 mm uzunlikda bo'lsa, siz 900 mm X sayohatga ega VMCni topishdan ko'ra ko'proq narsani hisobga olishingiz kerak.
Shuningdek, sizga joy kerak:
Armatura joylashuvi
Siqish
Asbob yondashuvi
Tozalash
Qismning ikkala uchiga yaqin joylashgan xususiyatlar
Misol uchun, Dabai VMC assortimenti turli xil ishchi konvertlarga ega modellarni o'z ichiga oladi, bu esa xaridorlarga mashina o'lchamlarini turli ishlab chiqarish talablariga moslashtirish imkonini beradi. Bir joriy VMC spetsifikatsiyasi 1000 × 550 mm ish stoli va 500 kg maksimal stol yuki bilan 800/550/550 mm bo'lgan X/Y/Z harakatini ko'rsatadi.
Bu muhim nuqtani ko'rsatadi:
Mashina sayohati va stol o'lchami bir-biriga bog'liq, ammo ular bir xil xususiyatga ega emas.
Mashina bir xil miqdordagi eksa harakatini ta'minlamasdan katta stolga ega bo'lishi mumkin.
4. Y-Qism keng boʻlganda oʻqning harakatlanishi muhim ahamiyatga ega boʻladi
Xaridorlar ko'pincha kenglikdan ko'ra qism uzunligiga ko'proq e'tibor berishadi.
Ammo agar ishlov beriladigan qism keng bo'lsa, Y-o'qining etarli emasligi cheklovchi omilga aylanishi mumkin.
Plitani o'lchashni tasavvur qiling:
1200 × 700 mm
Y-oʻqi juda kichik boʻlsa, yetarlicha X masofaga ega boʻlgan mashina qiyinlashishi mumkin.
Bu, ayniqsa, quyidagi hollarda muhim bo'ladi:
Teshiklar markazdan uzoqda joylashgan
Katta cho'ntaklar qirralarga qarab cho'ziladi
Turli yo'nalishlardan bir nechta xususiyatlarga erishish kerak
Stolning bir qismini armatura egallaydi
Katta plitalar va keng komponentlar uchun faqat jadval oʻlchamlariga qarab emas, balki haqiqiy Y{0}}oʻqi harakatini ishlov berish maydoni bilan solishtiring.
5. Z-Oʻqning harakatlanishi qism balandligidan koʻra murakkabroq
Bu yerda birinchi marta xaridorlar{0}}xato qilishadi.
Agar qism 400 mm balandlikda bo'lsa, bu sizga avtomatik ravishda 400 mm Z-o'qi harakatlanishi kerakligini anglatmaydi.
Mashina shuningdek quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:
Armatura balandligi
Asbob ushlagichi
Kesuvchi asbob uzunligi
Milning holati
Kerakli ruxsat
Haqiqiy kesish chuqurligi
Masalan:
Qismning balandligi: 300 mm
Armatura balandligi: 150 mm
Asbob va ushlagichning kengaytmasi: 150 mm
Shpindel 300 mm balandlikdagi qismdan ko'ra ko'proq vertikal harakatga muhtoj bo'lishi mumkin.
Shuning uchun Z-o'qni tanlash faqat ishlov beriladigan qismning balandligiga emas, balki to'liq ishlov berish to'plamiga asoslanishi kerak.
Uzun bo'yli qismlar, qoliplar, chuqur bo'shliqlar va katta moslamalar uchun bu tekshirish uchun eng muhim CNC mashinasi spetsifikatsiyalaridan biri bo'lishi mumkin.
6. Armaturani unutmang
Mashinada bu qism uchun etarlicha sayohat bo'lishi mumkin, ammo armatura o'rnatilgandan keyin ham yaroqsiz bo'lishi mumkin.
Oddiy misolni ko'rib chiqing.
Sizning ish qismingiz:
600 × 400 × 250 mm
Ammo armatura yana bir narsani qo'shadi:
100 mm balandlikda
Endi haqiqiy ish sharoitlari juda boshqacha.
Agar chuqur bo'shliqqa erishish uchun sizga uzoq asbob kerak bo'lsa, milya qo'shimcha bo'shliqqa muhtoj.
Shuning uchun iloji boricha CNC dastgohi ishlab chiqaruvchisiga haqiqiy ishlov berish usulini taqdim etishingiz kerak.
Ularga ayting:
Qismlarning o'lchamlari
Qismning og'irligi
Armatura o'lchamlari
Siqish usuli
Kerakli ishlov berish yo'nalishi
Bu yetkazib beruvchiga haqiqiy ishlov berish konvertini baholash imkonini beradi.
7. Ish qismining o'lchami ishlov berish konverti bilan bir xil emas
Bu farq ayniqsa muhimdir.
Ish qismi hajmi
Xom yoki tayyor qismning jismoniy o'lchamlari.
Ishlov berish konverti
Mashinaning kesish vositasini harakatga keltirishi va kerakli xususiyatlarga erishishi mumkin bo'lgan joy.
Bir qism jismonan stolga mos kelishi mumkin, ammo samarali ishlov berish qiyin yoki imkonsiz.
Misol uchun, katta armatura milning chekka yaqinidagi xususiyatga etib borishiga to'sqinlik qilishi mumkin.
Uzun bo'yli ish qismi shpindel bo'shlig'ini kamaytirishi mumkin.
Uzoq asbob mashina tuzilishiga xalaqit berishi mumkin.
Shuning uchun, CNC mashinasining sayohatini solishtirganda, quyidagilarni o'ylab ko'ring:
Qism + armatura + asbob + shpindel bo'shlig'i + kesish harakati
dan ko'ra:
Faqat qismlarning o'lchamlari
8. Asbobga kirish talab qilinadigan mashina sayohatini o'zgartirishi mumkin
Aytaylik, bir qismning chuqur ichki bo'shlig'i bor.
Tashqi o'lchamlar nisbatan kichik bo'lishi mumkin, ammo asbob ish qismiga chuqur kirib borishi kerak.
Uzoqroq vosita kirish muammosini hal qilishi mumkin, ammo u boshqa muammolarni keltirib chiqarishi mumkin:
asbobning burilishi va tebranishi.
Uzoq asboblar odatda qisqa asboblarga qaraganda kamroq qattiqdir.
Bu ta'sir qilishi mumkin:
Yuzaki ishlov berish
O'lchov aniqligi
Asbobning ishlash muddati
Kesish barqarorligi
Shuning uchun, Z{0}}o‘qi uzunroq bo‘lgan mashinani tanlash har doim ham to‘g‘ri yechim emas.
Ba'zan eng yaxshi yechim yaxshilashdir:
Asbob tanlash
Ish yuritish
Mashina konfiguratsiyasi
Shpindelga kirish imkoniyati
Ishlov berish strategiyasi
Yaxshi CNC dastgohi yetkazib beruvchisi oddiygina Z-o‘qi bo‘ylab harakatlanishni tavsiya etish o‘rniga asbobga kirish muammosini baholashi kerak.
9. Kattaroq CNC mashinasi qachon mantiqiy bo'ladi?
Umumiy tashvish:
"Qismga mos keladigan eng kichik mashinani sotib olishimiz kerakmi yoki kattaroq CNC ishlov berish markazini tanlashimiz kerakmi?"
Mumkin bo'lgan eng kichik mashina har doim ham eng iqtisodiy tanlov emas.
Agar mashina ish qismi chegaralariga juda yaqin bo'lsa, siz quyidagi holatlarga duch kelishingiz mumkin:
Qiyin ish bilan shug'ullanish
Cheklangan vositalarga kirish
Ko'proq sozlamalar
Uzunroq asbob uzunligi
Cheklangan operatorga kirish
Kelajakdagi qismlar o'lchamlarini qo'shish qiyin
Boshqa tomondan, haqiqiy ishlab chiqarish talablaringizdan sezilarli darajada kattaroq mashinani sotib olish ko'payishi mumkin:
Sotib olish qiymati
Zamin maydoni
Energiya iste'moli
Asboblarga qo'yiladigan talablar
Xizmat narxi
Shuning uchun maqsad CNC mashinasining sayohatini maksimal darajada oshirish emas.
Maqsad, armatura va kelajakdagi ishlab chiqarish ehtiyojlari uchun oqilona ruxsatnoma bilan kerakli operatsiyalarni qulay bajarish uchun etarli sayohatni tanlashdir.
10. Gantry ishlov berish markazini qachon ko'rib chiqish kerak?
Agar sizning ish qismlaringiz an'anaviy VMC yoki HMC sig'dira oladiganidan sezilarli darajada katta bo'lsa, mashina konfiguratsiyasining o'zi o'zgarishi kerak bo'lishi mumkin.
Bu erda gantry ishlov berish markazi dolzarb bo'lib qoladi.
Dabai gantry assortimenti 2000/1900/800 mm X/Y/Z, 2200 × 1600 mm ish stoli va maksimal yuki 4,5 tonna bo'lgan G2019Z kabi katta formatli modellarni o'z ichiga oladi.
Gap shundaki, gantry mashinasi kattaroq sayohatga ega.
Uning butun tuzilishi sezilarli darajada kattaroq ish qismlarini qayta ishlashga mo'ljallangan.
Katta qoliplar, qoliplar, tarkibiy qismlar va boshqa katta hajmli qismlar uchun siz quyidagilarni hisobga olishingiz kerak:
- Ishchi konvert
- Jadvalni yuklash
- Strukturaviy qat'iylik
- Shpindelga erishish
- Ish qismiga kirish
- Armatura tartibi
Agar sizning qismlaringiz an'anaviy vertikal ishlov berish markazining amaliy chegaralariga yaqinlashayotgan bo'lsa, biroz ko'proq sayohatga ega VMCni qidirishdan ko'ra, portal konfiguratsiyasini baholash o'rinliroq bo'lishi mumkin.
11. Katta qism har doim ham Gantry degani emas
Bu farq muhim ahamiyatga ega.
Faraz qilaylik, sizda 1500 mm uzunlikdagi komponent-bor, lekin faqat kichik qismiga ishlov berish kerak.
Juda katta portal mashinasi eng yaxshi yechim bo'lishi shart emas.
Endi sirtning ko'p qismi doimiy frezalashni talab qiladigan 1500 mm qolipni ko'rib chiqing.
Bu butunlay boshqacha dastur.
Ikkinchi holat quyidagilarga ko'proq talablar qo'yadi:
Mashina ishlaydigan konvert
Shpindel harakati
Strukturaviy qat'iylik
Yuzaki ishlov berish barqarorligi
Shuning uchun, gantry ishlov berish markazini tanlashda, faqat so'ramang:
"Qism qanchalik katta?"
Savol:
"Qismning qancha qismini qayta ishlash kerak va asbob uning atrofida qanday harakatlanishi kerak?"
Bu sizga mashina tanlash uchun ancha yaxshi asos beradi.
12. 5 o'qli ishlov berish markazi uchun sayohatni qanday tanlash mumkin
5 eksa ishlov berish yana bir fikrni keltirib chiqaradi.
Qismning jismoniy o'lchami yagona cheklov emas, chunki aylanadigan o'qlar ham bo'sh joyni talab qiladi.
5 eksa ishlov berish markazini tanlashda quyidagilarga e'tibor bering:
- Ish qismining diametri
- Ish qismi balandligi
- Aylanadigan stol o'lchamlari
- Ish qismining maksimal og'irligi
- Aylanadigan o'q-bo'shliq
- Asbob aralashuvi
- Nishab burchagi
- Shpindel bo'shlig'i
3 o'qli mashinaga qulay tarzda joylashadigan qismni aylanma stol yoki trunnion qo'shgandan so'ng joylashtirish qiyinlashishi mumkin.
Aylanadigan eksa samarali ishlov berish konvertini o'zgartiradi.
Shuning uchun 5 o'qli mashinani tanlash X / Y / Z sayohatini taqqoslashdan ko'ra to'liq kinematik sozlashga asoslangan bo'lishi kerak.
13. Gorizontal ishlov berish markazlari ish joyining boshqa ko'rinishini talab qiladi
Gorizontal ishlov berish markazi uchun ishlov beriladigan qismning yo'nalishi ishchi konvertni baholash usulini o'zgartiradi.
Faqat bu qism stolga mos keladimi yoki yo'qmi haqida o'ylashning o'rniga, quyidagilarni ko'rib chiqing:
- Armatura yoki qabr toshining o'lchamlari
- Qism balandligi
- Asbob uzunligi
- Shpindel bo'shlig'i
- Aylanadigan indekslash
- Bir nechta yuzlarga kirish
Gorizontal ishlov berish markazining afzalligi ko'pincha uning bir nechta tomonlarini samarali ishlov berish qobiliyatidan kelib chiqadi.
Shu sababli, o'rnatish sonini kamaytirish qo'shimcha chiziqli sayohatdan ko'ra qimmatroq bo'lishi mumkin.
Agar bir oz kichikroq harakatga ega bo'lgan mashina bitta o'rnatishda to'rtta yuzni qayta ishlay olsa, kattaroq VMC bir nechta sozlashni talab qilsa, kichikroq mashina qismni yanada samarali ishlab chiqarishi mumkin.
14. Kelajakdagi qismlar uchun etarli joy qoldiring
CNC mashinasi ko'pincha ko'p yillar davomida ishlab chiqarishda qolishi kutiladi.
Shuning uchun, mashinani faqat bugungi eng kichik qismlar atrofida o'lchamang.
Kelgusi bir necha yil ichida ishlab chiqarishni kutayotgan qismlarga qarang.
Masalan:
Hozirgi ishlab chiqarish:
600 × 400 × 300 mm
Kelajakdagi potentsial qismlar:
800 × 500 × 400 mm
Agar mashina bugungi qism hajmidan deyarli hech qanday imtiyozsiz sotib olinsa, siz tezda uning amaliy chegarasiga erishishingiz mumkin.
Bu siz avtomatik ravishda ancha kattaroq mashina sotib olishingiz kerak degani emas.
Buning oʻrniga biznesingizning haqiqiy qismlari{0}}oʻlchami diapazonini aniqlang va shu diapazon atrofidagi mashinani tanlang.
Bu aralash ishlab chiqarish bilan shug'ullanadigan ishlab chiqaruvchilar uchun ayniqsa muhimdir.
15. Kerakli CNC mashinasi sayohatini hisoblashning amaliy usuli
Ish qismi o'lchamlariga oddiy miqdorni qo'shish o'rniga, ushbu jarayondan foydalaning.
1-qadam: Eng katta ish qismini o'lchang
Yozuv:
Uzunlik × Kenglik × Balandlik
2-qadam: armaturaning haqiqiy o'lchamlarini qo'shing
Ishlash tizimining balandligi va oyoq izini kiriting.
3-qadam: Eng uzoq ishlov berish xususiyatlarini aniqlang
Mashina o'rnatish ma'lumotnomasidan eng uzoqda joylashgan xususiyatlarga erishishi kerak.
4-qadam: Asbobga kirishni tekshiring
Kerakli asbob uzunligi shovqin yoki haddan tashqari haddan tashqari ko'tarilishni keltirib chiqaradimi yoki yo'qligini aniqlang.
5-qadam: Shpindel bo'shlig'ini tekshiring
Shpindel va asbob ushlagichi kerakli sirtlarga yaqinlasha olishiga ishonch hosil qiling.
6-qadam: To'liq mashina konvertini tekshiring
Yuqoridagi talablarni quyidagilar bilan solishtiring:
- X-oʻqning harakatlanishi
- Y-oʻqining harakatlanishi
- Z-oʻqning harakatlanishi
- Jadval hajmi
- Ish milidan{0}}stolgacha- masofa
- Ustunni tozalash
7-qadam: Kelajakda ishlab chiqarishni ko'rib chiqing
Mashinaning siz ishlab chiqarmoqchi bo'lgan haqiqiy keyingi avlod qismlarini sig'dira olishini tekshiring.
Bu ish qismi o'lchamlarini e'lon qilingan mashina sayohatiga moslashtirishdan ko'ra ancha xavfsizroq usul.
16. Misol: 800 mm qism uchun CNC mashinasini tanlash
Aytaylik, sizning eng katta komponentingiz:
800 × 500 × 350 mm
Bu talab qiladi:
Yuqori-yuzaki frezalash
Yon burg'ulash
Bir nechta cho'ntaklar
Bosish
Bitta asosiy moslama
Mashina aniq:
X 800 / Y 500 / Z 350 mm
yomon boshlanish nuqtasi bo'ladi.
Sizda armatura, asbob yondoshuvi, joylashishni aniqlash yoki bo'shliq uchun amaliy ruxsat yo'q.
Haqiqiy armatura va ishlov berish jarayoniga qarab yaxshiroq mashina sezilarli darajada ko'proq sayohatga ega bo'lishi mumkin.
Endi vaziyatni o'zgartiring.
Aytaylik, xuddi shu qism to'rt tomondan ishlov berishni talab qiladi.
Savol endi oddiy emas:
"Bizga qancha X/Y/Z sayohati kerak?"
Siz ham so'rashingiz kerak:
"Gorizontal ishlov berish markazi sozlash sonini kamaytiradimi?"
Yoki bir nechta burchakli yuzalar ishtirok etsa:
"5 eksa ishlov berish markazi mavjud ishchi konvertdan yaxshiroq foydalanadimi?"
Shuning uchun mashinaning sayohati har doim mashina konfiguratsiyasi bilan birga baholanishi kerak.
17. CNC mashinasi ishlab chiqaruvchisiga nima yuborish kerak?
Agar siz CNC mashinasi sayohati uchun aniq tavsiya olishni istasangiz, ishlab chiqaruvchiga yuboring:
- Chizmaning eng katta qismi
- Agar mavjud bo'lsa, 3D model
- Qismlarning o'lchamlari
- Qismning og'irligi
- Armatura o'lchamlari
- Ish yuritish usuli
- Kritik ishlov berish xususiyatlari
- Kerakli asboblar uzunligi
- Sozlamalar soni
- Material
- Ishlab chiqarish hajmi
Chizma ayniqsa foydalidir, chunki ishlab chiqaruvchi muammo haqiqatan ham mashinada harakatlanishmi yoki asbobga kirish, armatura shovqini yoki ishlov berish yo'nalishidan kelib chiqqanligini ko'rishi mumkin.
Professional CNC dastgohi ishlab chiqaruvchisi mavjud bo'lgan eng katta mashinani tavsiya qilishdan ko'ra, nima uchun ma'lum bir sayohat oralig'i sizning qismlaringizga mos kelishini tushuntira olishi kerak.
Yakuniy: X/Y/Z raqamlarini emas, balki ishchi konvertni tanlang
Ish qismi o'lchamiga qarab CNC mashinasining sayohatini tanlash eng katta qismingizning uzunligi, kengligi va balandligiga 100 mm qo'shish masalasi emas.
To'g'ri tanlov to'liq ishlov berish konvertiga bog'liq:
Ish qismi → Armatura → Asbob → Shpindel oralig'i → Ishlov berish harakati → Mashina harakati
Kichikroq va umumiy maqsadli{0}}komponentlar uchun vertikal ishlov berish markazi etarli ish joyini ta'minlashi mumkin.
Ko'p{0}}yuzli ishlov berish uchun gorizontal ishlov berish markazi sozlamalarni qisqartirish orqali mavjud konvertdan yaxshiroq foydalanishi mumkin.
Katta qoliplar va katta o'lchamli komponentlar uchun gantry ishlov berish markazi ko'proq mos kelishi mumkin, chunki butun mashina tuzilishi kattaroq ish qismlari atrofida ishlab chiqilgan.
Aylanadigan o'qlardan foydalanadigan murakkab komponentlar uchun 5 o'qli ishlov berish markazi aylanma o'q-bo'shligi va asboblarga kirishni qo'shimcha hisobga olishni talab qiladi.
Maqsad eng katta X/Y/Z sayohatiga ega mashinani sotib olish emas.
Bu sizning qismlaringizni samarali, xavfsiz ishlov berish va ular bilan birga keladigan armatura, asboblar va ishlab chiqarish talablari uchun joy mavjud bo'lgan etarli ish joyiga ega CNC ishlov berish markazini sotib olishdir.
Agar siz CNC dastgohlarini solishtirayotgan bo'lsangiz, CNC dastgohi yetkazib beruvchisiga qism chizmasi, ish qismi o'lchamlari, vazni, armatura ma'lumotlari va kerakli ishlov berish operatsiyalarini taqdim eting. Ushbu tafsilotlar mashina konfiguratsiyasi va sayohat oralig'ini faqat ishlov beriladigan qismning o'lchamiga emas, balki haqiqiy ishlab chiqarish jarayoniga qarab baholashga imkon beradi.
Dabai Precision Machine Tool vertikal ishlov berish markazlarini, gorizontal ishlov berish markazlarini, portal ishlov berish markazlarini va turli ish diapazonlarida 5 eksa ishlov berish markazlarini taklif qiladi. Tegishli CNC mashinasining sayohati ish qismining haqiqiy hajmiga, armatura tartibiga, ishlov berish kirishiga va ishlab chiqarish talablariga muvofiq baholanishi mumkin.