Yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun CNC mashinasini tanlash prototiplar yoki kichik partiyalarni qayta ishlash uchun mashinani tanlashdan farq qiladi.

Yuzlab, minglab yoki o'n minglab qismlarni ishlab chiqarish kerak bo'lganda, har bir tsiklga qo'shilgan bir necha soniya sezilarli ishlab chiqarish yo'qotilishiga aylanishi mumkin.

Xuddi shu narsa kichik to'xtash vaqtlari uchun ham amal qiladi.

Qisqa ishlab chiqarish vaqtida mashina 30 daqiqa davomida to'xtab qolsa, ta'sir cheklangan bo'lishi mumkin. Ammo agar bir xil mashina bir necha smenada uzluksiz ishlashi kutilsa, har bir rejalashtirilmagan to'xtash butun ishlab chiqarish jadvaliga ta'sir qilishi mumkin.

Yuqori hajmli ishlov berish uchun muhim savol shunchaki emas:

"Qaysi CNC mashinasi eng yuqori mil tezligiga ega?"

Yaxshiroq savol:

"Qaysi CNC mashinasi kerakli qismlarni qayta-qayta ishlab chiqarishi mumkin, qisqa davr vaqtlari va minimal operator aralashuvi bilan?"

Bu mashinani qanday baholash kerakligini o'zgartiradi.

1. Yuqori hajmli CNC ishlab chiqarishni nimadan farq qiladi?

Yuqori hajmli ishlab chiqarish odatda bir xil qism yoki bir-biriga yaqin bo'lgan qismlar oilasining qayta-qayta ishlab chiqarilishini anglatadi.

Jarayon davom etishi mumkin:

Oyiga bir necha yuz qism

Oyiga bir necha ming qismlar

Kuniga bir nechta smenalar

Haftada olti yoki etti kun

Bunday sharoitda ishlab chiqarish tannarxiga quyidagilar kuchli ta'sir qiladi:

Tsikl vaqti

Mashinadan foydalanish

Asbobning ishlash muddati

Yuklash va tushirish vaqti

Asbobni o'zgartirish vaqti

Tekshirish vaqti

Chiplarni olib tashlash

Xizmat

Rejasiz ishlamay qolish

Bu shuni anglatadiki, har bir tsiklda bir oz tezroq ishlaydigan mashina, tsikl minglab marta takrorlanganda, unumdorlikdagi sezilarli farqni yaratishi mumkin.

2. Mashina spetsifikatsiyasidan emas, balki ishlab chiqarish maqsadi bilan boshlang

CNC mashinasining texnik xususiyatlarini solishtirishdan oldin, mashina aslida nima ishlab chiqarishi kerakligini hisoblang.

Masalan:

Kerakli ishlab chiqarish: oyiga 20 000 qism

Agar mashina quyidagilar uchun mavjud bo'lsa:

Oyiga 400 soat ishlab chiqarish

Har bir qism uchun o'rtacha vaqt:

400 × 60 ÷ 20,000=1.2 daqiqa

Bu 1,2 daqiqa haqiqiy kesish vaqti emas.

Shuningdek, u quyidagilarni hisobga olishi kerak:

Yuklanmoqda

Yuk tushirish

Asbob o'zgarishi

Tekshirish

Materiallarga ishlov berish

Ishdan chiqish vaqti

Ushbu oddiy hisob darhol rejalashtirilgan jarayonning haqiqatga mos kelishini aytadi.

Yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun mashinani tanlashdan oldin ishlab chiqarish quvvatini hisoblash kerak.

3. Tsikl vaqti asosiy xarid omiliga aylanadi

Aytaylik, ikkita mashina bir xil komponentni ishlab chiqaradi.

Mashina A

Tsikl vaqti:

6 daqiqa

Mashina B

Tsikl vaqti:

5 daqiqa

Farqi faqat:

Har bir qism uchun 1 daqiqa

20 dona buyurtma uchun bu ahamiyatsiz.

20 000 dona uchun farq quyidagicha bo'ladi:

20 000 daqiqa

yoki undan ortiq:

333 soat

Shuning uchun ishlab chiqarish hajmi oshgani sayin CNC dastgohining aylanish vaqti ko'proq ahamiyatga ega.

Mashinani katta hajmdagi ishlab chiqarishga baholaganda, yetkazib beruvchidan haqiqiy qismingiz va asbob-uskunalaringizga asoslangan-haqiqiy vaqtni taxmin qilishni so'rang.

Aloqador bo'lmagan namuna qismlaridan foydalangan holda tsikl vaqtini solishtirmang.

4. Shpindel tezligi muhim, ammo bu butun hikoya emas

Yuqori ish mil tezligi yuqori tezlikda ishlov berishdan foyda oladigan ilovalarda kesish vaqtini qisqartirishi mumkin.

Bu, ayniqsa, quyidagilar uchun foydali bo'lishi mumkin:

Alyuminiy komponentlar

Kichik diametrli-asboblar

Burg'ulash

Bosish

Tugatish operatsiyalari

Ammo milning maksimal aylanish tezligini ishlab chiqarish samaradorligining asosiy ko'rsatkichi sifatida ko'rib chiqmaslik kerak.

15 000 rpm milga ega mashina avtomatik ravishda 8 000 rpm milga ega bo'lgandan ko'ra samaraliroq emas.

Haqiqiy natija quyidagilarga bog'liq:

Materiallar + asbob diametri + kesish tezligi + besleme tezligi + kesish strategiyasi

Yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun milni haqiqiy ishlov berish jarayoni atrofida tanlash kerak.

5. Ishlab chiqarish barqarorligi uchun shpindel kuchi va moment masalasi

Agar ishlab chiqarish jarayonida po'lat, zanglamaydigan po'lat, quyma temir yoki katta kesgichlar mavjud bo'lsa, milning kuchi va momenti muhim bo'ladi.

Shpindel o'z chegarasida qayta-qayta ishlamasdan barqaror kesish sharoitlarini saqlab turishi kerak.

Misol uchun, Dabai'ning DV855L/Z vertikal ishlov berish markazi 11/15 kVt nominal/maksimal shpindel quvvati va 52,5/95,5 Nm nominal/maksimal moment bilan 24 asbobdan iborat jurnal bilan ko'rsatilgan. Xaridor uchun foydali nuqta faqatgina raqamlar emas, balki milning chiqishi, moment va asbob quvvati ishlab chiqarish jarayoniga nisbatan birgalikda baholanishi kerak.

Yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun barqaror kesish odatda qog'ozda ta'sirchan ko'rinadigan, lekin haqiqiy ish qismiga yomon mos keladigan spetsifikatsiyadan ko'ra qimmatroqdir.

6. Ovoz balandligi oshishi bilan asbobni avtomatik o'zgartirish muhimroq bo'ladi

Agar har bir qism bir nechta asboblarni talab qilsa, asbobni qo'lda o'zgartirish tezda amaliy bo'lmaydi.

Oddiy komponent talab qilishi mumkin:

Yuzni frezalash

Qo'pol frezalash

Frezelashni tugatish

Burg'ulash

Zerikarli

Bosish

Pas kesish

Avtomatik asbob almashtirgich (ATC) ishlov berish markaziga ushbu operatsiyalarni dasturlashtirilgan tsiklda bajarishga imkon beradi.

Yuqori hajmli ishlab chiqarishda foyda ishlab chiqarilgan har bir qismga ko'paytiriladi.

Dabai mahsulotiga oid maʼlumotlarda taʼkidlanishicha, avtomatik asbob almashtirgichlar asbobni{0}}oʻzgartirish vaqtini qisqartiradi va uzluksiz ishlov berishni qoʻllab-quvvatlaydi, shu bilan birga asbob jurnallari ishlab chiqarish jarayoni uchun zarur boʻlgan turli xil asboblarni ham joylashtirishi mumkin.

Katta hajmli{0}}ilovalar uchun shunchaki soʻramang:

"Mashinada ATC bormi?"

Savol:

"Bizga qancha vositalar kerak va bu vosita{0}}tizimni o'zgartirish to'liq tsiklga qanday ta'sir qiladi?"

7. Asboblar jurnali sig'imi ishlab chiqarish jarayoniga mos kelishi kerak

Mashina sotib olayotganda asboblar jurnalining hajmini e'tiborsiz qoldirish oson.

Tasavvur qiling-a, bir qism talab qiladi:

18 xil vositalar

12 asbobdan iborat jurnal qo'lda aralashuvni yoki asbobni almashtirishni talab qiladi.

Kattaroq jurnal asbobni tayyorlash uchun mashinani to'xtatmasdan butun ishlov berish jarayonini bajarishga imkon berishi mumkin.

Dabai VMC assortimenti turli asboblar{0}}jurnal konfiguratsiyalarini o'z ichiga oladi va uning kattaroq portal mashinasi hujjatlarida sig'imi 24 dan 60 tagacha bo'lgan ixtiyoriy disk/zanjirli jurnallar ro'yxati keltirilgan.

Biroq, kattaroq asboblar jurnali avtomatik ravishda kerak emas.

To'g'ri quvvat quyidagilarga bog'liq:

Bir qism uchun asboblar soni

Qism variantlari soni

Asbobning ortiqchaligi

Asbob-hayot strategiyasi

Kutilayotgan qarovsiz operatsiya

8. Asbobning ishlash muddati shpindel tezligidan ko'ra yuqori hajmli ishlab chiqarishga ta'sir qilishi mumkin

Ikkita ishlov berish jarayonini ko'rib chiqing.

Jarayon A

Tsikl vaqti:

5 daqiqa

Asbobning ishlash muddati:

50 qism

B jarayoni

Tsikl vaqti:

5,2 daqiqa

Asbobning ishlash muddati:

150 qism

A jarayoni bir qism asosida-tezroq ko‘rinadi.

Ammo agar asbobni o'zgartirish mashinani to'xtatish va asbobni qayta o'rnatishni talab qilsa, B jarayoni umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin.

Shuning uchun asbobning ishlash muddati tsikl vaqti bilan birga hisobga olinishi kerak.

Yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun, bir oz sekinroq kesish sharti, agar u ancha barqaror asbob ishlash muddatini va kamroq uzilishlarni keltirib chiqarsa, ba'zan amaliy bo'lishi mumkin.

9. Avtomatik asboblarni o'lchash ishlab chiqarishdagi uzilishlarni kamaytirishi mumkin

Bir xil ishlov berish jarayoni minglab marta takrorlanganda asbobning aşınması muqarrar bo'ladi.

Agar asbobning eskirishi kuzatilmasa, natijada quyidagilar bo'lishi mumkin:

O'lchovli siljish

Yomon sirt qoplamasi

Asbobning buzilishi

Buzilgan qismlar

Asbobni oʻlchash va{0}}asbobning ishlash muddatini boshqarish asbobga qachon eʼtibor berish kerakligini aniqlashga yordam beradi.

Yuqori hajmli ishlov berish uchun maqsad shunchaki asbob buzilganligini bilish emas.

Bu rad etilgan qismlarga olib kelishidan oldin asbobni almashtirish yoki kompensatsiya qilishdir.

Bu, ayniqsa, qattiq o'lchamli talablarga ega bo'lgan komponentlar uchun juda muhimdir.

10. Ish qismini yuklash - yo'qotilgan vaqtning yana bir asosiy manbai

Ishlov berish siklini tasavvur qiling:

3 daqiqa

lekin yuklash va tushirish uchun:

45 soniya

Shpindel ishlab chiqarishning umumiy vaqtining faqat bir qismini kesadi.

Shuning uchun yuklash va tushirish jarayonini qisqartirish mahsulotga bevosita ta'sir qilishi mumkin.

Yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun quyidagilarni ko'rib chiqing:

Avtomatik yuklash

Avtomatik tushirish

Palet almashtirgichlar

Shuttle stollari

Robot yuklash

Konveyer tizimlari

Maxsus jihozlar

Dabai'ning VMC mahsuloti haqida ma'lumot, yuklarni tushirish va tushirish vaqtini qisqartirish yo'llari sifatida avtomatlashtirilgan qismlarni yuklash tizimlari va transport jadvallarini aniq belgilaydi.

11. Xuddi shu sikl takrorlanganda avtomatlashtirish yanada ma'noli bo'ladi

Jarayonning o'zi barqaror bo'lganda avtomatlashtirish eng foydali hisoblanadi.

Agar bir xil qism uzluksiz ishlab chiqarilsa, avtomatlashtirilgan tizim takrorlashi mumkin:

Yuklash → Mashina → Yuklash → Tekshirish → Keyingi qismni yuklash

cheklangan operator aralashuvi bilan.

Bu kamaytirishi mumkin:

Mehnat talablari

Yuklash varianti

Mashinaning bo'sh turish vaqti

Operator kutish vaqti

Ishlab chiqarish jarayoni qanchalik prognoz qilinadigan bo'lsa, avtomatlashtirishni oqlash shunchalik oson bo'ladi.

12. Palet almashtirgichlar shpindelni kesishni davom ettirishi mumkin

Palet almashtirgich boshqa pallet tayyorlanayotganda bitta ish qismini qayta ishlashga ruxsat berishi mumkin.

Kontseptual jihatdan:

Palet A → ishlov berish

esa:

Palet B → tushirish/yuklash

Keyin mashina tagliklarni almashtiradi.

Bu ish milning ishlamay turish vaqtini qisqartirishi mumkin.

Yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun bu qimmatlidir, chunki mashinaning samarali kesish vaqti shpindel tezligini majburiy ravishda oshirmasdan ko'payishi mumkin.

Shu bilan birga, palletlarni avtomatlashtirish qismning o'lchamiga, armatura tartibiga, aylanish vaqtiga va yuklash usuliga qarab baholanishi kerak.

13. Gorizontal ishlov berish markazlari yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun qimmatli bo'lishi mumkin

Gorizontal ishlov berish markazi (HMC) bir xil komponent bir nechta yuzlarda ishlov berishni talab qilganda jozibali bo'lishi mumkin.

Ish qismini qayta joylashtirish jarayonini qayta-qayta toʻxtatish oʻrniga, gorizontal konfiguratsiya mos ish tutqichlari bilan koʻp-yuzlarni qayta ishlashni qoʻllab-quvvatlaydi.

Bu, ayniqsa, quyidagilar uchun foydali bo'lishi mumkin:

Avtomobil komponentlari

Transmissiya korpuslari

Nasos korpuslari

Valf jismlari

Mexanik quymalar

Dabai o'zining VMC, 5 eksa, gantry va burg'ulash / teginish mashinalari diapazonlari bilan bir qatorda gorizontal ishlov berish markazlarini taklif qiladi.

Yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun muhim savol - gorizontal konfiguratsiya haqiqiy komponent uchun zarur bo'lgan operatsiyalar va sozlashlar sonini kamaytiradimi.

14. Burg'ulash va teginish markazini qachon ko'rib chiqish kerak?

Agar tsiklingizning ko'p qismi quyidagilardan iborat bo'lsa:

Burg'ulash

Bosish

Kichik{0}}teshiklarga ishlov berish

Yengil frezalash

maxsus yuqori{0}}tezlikli burg‘ulash va teginish markazi umumiy maqsadli{1}}mexanik ishlov berish markazidan ko‘ra mosroq bo‘lishi mumkin.

Bu ko'plab teshiklarni o'z ichiga olgan komponentlarda keng tarqalgan.

Misol uchun, bir qism talab qiladi deylik:

20 burg'ulash teshiklari

12 ta teshilgan teshik

4 frezalangan yuzalar

Agar burg‘ulash va teginish sikl vaqtining ko‘p qismini tashkil etsa, mashina tezlashishi, milning javobi, asbob o‘zgarishi va yuqori{0}}tezlikdagi joylashuvi unumdorlikka sezilarli ta’sir ko‘rsatishi mumkin.

Shuning uchun to'g'ri mashina dominant operatsiyani bajarishi kerak.

15. Uzluksiz ishlab chiqarish jarayonida mashinaning qattiqligi masalalari

Yuqori hajmli CNC mashinasi takroriy kesish yuklari ostida uzoq vaqt davomida ishlashi mumkin.

Bu vaqti-vaqti bilan prototip ishlari bilan solishtirganda mashinaga turli xil talablarni qo'yadi.

Mashinaga barqaror kerak:

Mexanik tuzilish

Shpindelni qo'llab-quvvatlash

Yo'nalishlar

Ish stoli

Asbobni ushlab turish

Ish yuritish

Qattiq mashina ishlab chiqarish tsikli takrorlanganda barqaror ishlov berish sharoitlarini saqlashga yordam beradi.

Bu juda muhim, chunki bir tomondan ahamiyatsiz ko'rinadigan kichik og'ishlar minglab qismlarda qayta-qayta sodir bo'lganda sifat muammosiga aylanishi mumkin.

16. Uzoq vaqt davomida termal barqarorlik muhimroq bo'ladi

Uzluksiz ishlaydigan mashina issiqlik hosil qiladi.

Issiqlik ta'sir qilishi mumkin:

Shpindel komponentlari

Bilya vintlari

Mashina tuzilishi

Ish qismining o'lchamlari

Asboblar

Yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun o'lchovli izchillikni faqat birinchi qismda emas, balki butun ishlab chiqarish smenasida hisobga olish kerak.

Dabai nashr etgan texnik materialida issiqlik o'sishi ham ishlab chiqarishni cho'zilganda o'lchamlar siljishiga olib kelishi mumkin bo'lgan omillardan biri sifatida muhokama qilinadi va qisqa{0}}ish sharoitida emas, balki vaqt o'tishi bilan aniqlikni baholash zarurligini ta'kidlaydi.

Agar mijoz uzoq ishlab chiqarishda qattiq toleranslarni talab qilsa, termal xatti-harakatlar mashinani baholashning bir qismi bo'lishi kerak.

17. Chiplarni evakuatsiya qilish ishlab chiqarishdagi darboğazga aylanishi mumkin

Yuqori hajmli ishlov berish jarayonida mashina har smenada katta miqdorda chiplar hosil qilishi mumkin.

Agar atrofida chiplar to'planib qolsa:

Ish qismi

Armatura

Asbob

Mashina stoli

Korpus

operator tozalash uchun mashinani to'xtatishi kerak bo'lishi mumkin.

Bu keraksiz uzilishlarni keltirib chiqaradi.

Shuning uchun tegishli CNC ishlov berish markazi tegishli chip-boshqaruv tizimiga ega bo'lishi kerak.

Ilovaga qarab, bu quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

Chip konveyer

Vintli konveyer

Sovutgichni yuvish

Mil{0}}sovutgich orqali

Yuqori-bosimli sovutish suvi

Dabai'ning VMC assortimenti ishlab chiqarishga yo'naltirilgan{1}}uskunalar konfiguratsiyasining bir qismi sifatida chip{0}}konveyer variantlarini o'z ichiga oladi.

18. Sovutgichni boshqarish ishlab chiqarishning bir qismi sifatida ko'rib chiqilishi kerak

Sovutgich kesish asbobini moylashdan ko'ra ko'proq narsani qiladi.

Uzluksiz ishlov berishda sovutish suvi quyidagilarga ta'sir qilishi mumkin:

Asbobning ishlash muddati

Kesish harorati

Chiplarni evakuatsiya qilish

Yuzaki ishlov berish

Mashinaning tozaligi

Agar sovutish suvi tizimi ishlab chiqarishni davom ettira olmasa, mashina qo'shimcha operator aralashuvini talab qilishi mumkin.

Yuqori hajmli ilovalar uchun quyidagilarni baholang:

Tank sig'imi

Nasos oqimi

Filtrlash

Sovutgichni etkazib berish

Chiplarni ajratish

Yuqori-bosim variantlari

Maqsad, ishlov berish jarayonini uzoq vaqt davomida barqaror saqlashdir.

19. Mashinaning ishonchliligi ishlab chiqarish quvvatining bir qismidir

Mashinaning nazariy ishlab chiqarish quvvati uning haqiqiy ishlab chiqarish quvvati bilan bir xil emas.

Masalan:

Nazariy quvvat: kuniga 500 qism

Ammo agar mashina tez-tez to'xtab qolsa:

Asbob bilan bog'liq muammolar

Chip hosil bo'lishi

Signal shartlari

Xizmat

O'rnatish bilan bog'liq muammolar

haqiqiy ishlab chiqarish ancha past bo'lishi mumkin.

Shuning uchun yuqori hajmli mashina tanlashda mashina mavjudligini hisobga olish kerak.

Ishlab chiqarish quvvati haqida fikr yuritishning foydali usuli:

Mavjud vaqt × mashinadan foydalanish × ishlab chiqarish tezligi × sifatli hosil

Mavjudligi past bo'lgan tez mashina doimiy ishlaydigan biroz sekinroq mashinaga qaraganda kamroq yaxshi qismlarni ishlab chiqarishi mumkin.

20. Chiqib ketish va qayta ishlashga e'tibor bermang

Yuqori hajmli ishlab chiqarishda sifat muammolari tezda ko'payadi.

Aytaylik, jarayon ishlab chiqaradi:

1% qoldiq

100 qismda bu quyidagilarni anglatadi:

1 ta nuqsonli qism

100 000 qismda u quyidagicha bo'ladi:

1000 ta nuqsonli qismlar

Moliyaviy ta'sir sezilarli bo'lishi mumkin.

Shuning uchun yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun CNC mashinasini tanlashda takrorlanuvchanlik va jarayonning barqarorligi muhim ahamiyatga ega.

Mashinani nafaqat uning qanchalik tez kesishi, balki spetsifikatsiya doirasidagi qismlarni qanchalik izchil ishlab chiqarishi bilan ham baholash kerak.

21.-Jarayonda oʻlchash qimmatli boʻlishi mumkin

Katta hajmdagi{0}}ishlab chiqarish uchun har bir partiyadan keyin qoʻlda tekshirish yetarlicha jarayon nazoratini taʼminlamasligi mumkin.

Komponentga qarab, ishlab chiqaruvchilar quyidagilardan foydalanishlari mumkin:

Asbob o'rnatuvchilar

Sensorli zondlar

Oʻlchash jarayonida-

Avtomatik asbob kompensatsiyasi

Statistik jarayonni nazorat qilish

Maqsad, ko'p sonli qismlar noto'g'ri ishlab chiqarilishidan oldin jarayonning siljishini aniqlashdir.

Misol uchun, agar asbob asta-sekin eskirsa va ishlov berilgan diametri yuqori bardoshlik chegarasiga qarab harakatlana boshlasa, avtomatik kompensatsiya jarayonning qabul qilinishi mumkin bo'lmagan qismlarni yaratishdan oldin barqaror ishlab chiqarishni kengaytirishi mumkin.

Aniq tizim tolerantlik va ishlab chiqarish talablariga bog'liq.

22. Faqat tsikl vaqtiga qarash o'rniga OEE ni hisoblang

Jiddiy yuqori{0}}hajmli ishlab chiqarish uchun Uskunaning umumiy samaradorligi (OEE) mashina ish faoliyatini baholashning toʻliqroq usulini taqdim etadi.

OEE odatda uchta omil bilan ko'rib chiqiladi:

Mavjudlik × Ishlash × Sifat

Masalan:

Mavjudligi=90%

Samaradorlik=95%

Sifat=99%

OEE bo'ladi:

90% × 95% × 99% ≈ 84.6%

Bu nima uchun tsikl vaqtining o'zi ishlab chiqarish samaradorligini tavsiflay olmasligini ko'rsatadi.

Mashina juda qisqa nazariy tsiklga ega bo'lishi mumkin, ammo ishlamay qolish yoki sifat muammolari tufayli ishlab chiqarishni yo'qotadi.

CNC mashinalarini solishtirganda, taklif qilingan konfiguratsiya barcha uch sohaga qanday ta'sir qilishini so'rang.

23. Ishlab chiqarish aralashmasiga ko'ra mashina quvvatini tanlang

Yuqori hajm sizga eng katta CNC mashinasi kerakligini anglatmaydi.

Aytaylik, asosiy ishlab chiqarish quyidagilardan iborat:

Kichik alyuminiy komponentlar

bilan:

Kichik asboblar

Qisqa kesish chuqurliklari

Shpindelning yuqori tezligi

Ko'p burg'ulash va teginish operatsiyalari

Yuqori{0}}tezkor ishlov berish markazi katta og'ir{1}}mashinalarga qaraganda ko'proq mos kelishi mumkin.

Ammo agar ishlab chiqarish quyidagilardan iborat bo'lsa:

Katta temir korpuslar

bilan:

Katta kesgichlar

Kuchli qo'pol ishlov berish

Uzoq kesish davrlari

keyin mashinaning qattiqligi, shpindel momenti va stol hajmi ancha muhim bo'ladi.

Ishlab chiqarish jarayoni mashina sinfini aniqlashi kerak.

24. 3-Oʻq, 4 oʻq, 5 oʻq yoki gorizontalmi?

Har bir yuqori hajmli dastur uchun bitta mashina konfiguratsiyasi mavjud emas.

3 o'qli vertikal ishlov berish markazi

Komponentni bitta asosiy yo'nalishdan samarali qayta ishlash mumkin bo'lganda foydalidir.

Afzalliklar quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

Oddiy operatsiya

Keng dastur doirasi

To'g'ridan-to'g'ri dasturlash

Uskunaning past murakkabligi

4 o'qli ishlov berish markazi

Aylanadigan joylashuv qo'lda qayta joylashtirishni kamaytirishi mumkin bo'lganda foydalidir.

Bu bir nechta indekslangan yuzlarni talab qiladigan qismlar uchun qimmatli bo'lishi mumkin.

5 o'qli ishlov berish markazi

Bir nechta sirtga kirish kerak bo'lgan murakkab geometriya uchun foydalidir.

Asosiy ishlab chiqarish foydasi sozlashlarni qisqartirish va pozitsion barqarorlikni yaxshilash bo'lishi mumkin.

Gorizontal ishlov berish markazi

Ko'p{0}}yuzlarni qayta ishlash va takroriy ishlab chiqarish konfiguratsiyani oqlaganda foydalidir.

Burg'ulash va teginish markazi

Burg'ulash va teginish tsiklda ustunlik qilganda foydalidir.

To'g'ri tanlov faqat ishlab chiqarish hajmiga emas, balki qismga va ishlab chiqarish jarayoniga bog'liq.

25. Asboblar jurnali sig'imi qancha kerak?

Ajratilgan yuqori hajmli-qism uchun sizga faqat shu komponent uchun zarur bo'lgan vositalar kerak bo'lishi mumkin.

Bir nechta tegishli qismlarga ishlov beradigan ishlab chiqarish liniyasi uchun ko'proq asboblar talab qilinishi mumkin.

Masalan:

A qismi: 12 ta asbob

B qismi: 15 ta asbob

C qismi: 18 ta asbob

Agar bir xil mashina uch qismdan ham ishlayotgan bo'lsa, kattaroq asboblar jurnali ishlab chiqarish o'zgarishlari orasida asbobning o'rnatilishiga imkon berishi mumkin.

Bu sozlash vaqtini qisqartirishi mumkin.

Ammo agar mashina faqat bitta qismni uzluksiz ishlab chiqarsa, jurnalning haddan tashqari sig'imi ozgina qo'shimcha foyda keltirishi mumkin.

26. Robot yuklashni qachon qo'shish kerak?

Robot yuklash quyidagi hollarda jozibador bo'ladi:

Ishlab chiqarish hajmi yuqori

Qismning geometriyasi barqaror

Yuklash/tushirish takrorlanadi

Tsikl vaqti oldindan taxmin qilinadi

Armatura standartlashtirilgan

Uzoq vaqt davomida kuzatilmaydigan davrlar talab qilinadi

Masalan:

Yuklash → mashina 4 daqiqa → tushirish → takrorlash

avtomatlashtirish nisbatan oson.

Aksincha, tez-tez qo'lda sozlash va ish qismlarini o'zgartirishni talab qiladigan jarayon yanada murakkab avtomatlashtirish strategiyasini talab qilishi mumkin.

Shuning uchun avtomatlashtirish haqiqiy ishlab chiqarish tsikli atrofida ishlab chiqilishi kerak.

27. Yuqori hajmli ishlab chiqarish insonning nol ishtirokini anglatmaydi

Hatto yuqori darajada avtomatlashtirilgan CNC ishlab chiqarish ham odamlardan:

Asboblarni boshqarish

Sifat nazorati

Profilaktik ta'mirlash

Armatura ta'mirlash

Dastur boshqaruvi

Materialni to'ldirish

Muammolarni bartaraf qilish; nosozliklarni TUZATISH

Avtomatlashtirishning maqsadi operatorlarni butunlay olib tashlash emas.

Bu operatorlarni takrorlanadigan past{0}}vazifalardan uzoqlashtirish va mashinaning keraksiz bo'sh vaqtini kamaytirishdir.

28. Profilaktik texnik xizmat ko'rsatish muhimroq bo'ladi

Haftada bir necha qismlar ishlab chiqaradigan mashina vaqti-vaqti bilan texnik uzilishlarga toqat qilishi mumkin.

Oyiga minglab qismlarni ishlab chiqaradigan mashina mumkin emas.

Ta'mirlashni rejalashtirish quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:

Shpindelni tekshirish

Moylash

Sovutgichga texnik xizmat ko'rsatish

Chip konveyeriga texnik xizmat ko'rsatish

Yo'nalishni tekshirish

Asboblar jurnalini tekshirish

Elektr tizimini tekshirish

Yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun profilaktika ishlari faqat nosozlikdan keyin emas, balki ishlab chiqarish jadvallari bo'yicha rejalashtirilishi kerak.

29. CNC mashinasi yetkazib beruvchidan to'liq ishlab chiqarish xujayrasi haqida so'rang

Agar sizning maqsadingiz haqiqatan ham katta hajm bo'lsa, faqat mashinaning o'zini so'ramang.

CNC mashinasi ishlab chiqaruvchisidan taklif qilingan tizim quyidagilarni qo'llab-quvvatlay oladimi yoki yo'qligini so'rang:

Asboblarni avtomatik almashtirish

Ish qismini avtomatik yuklash

Paletani almashtirish

Chiplarni olib tashlash

Sovutgichni boshqarish

Asbobni o'lchash

Ish qismini zondlash

Ishlab chiqarish monitoringi

Masofaviy diagnostika

Dabai mahsulot assortimenti nafaqat vertikal ishlov berish markazlarini, balki gorizontal ishlov berish markazlarini, 5 o'qli ishlov berish markazlarini, burg'ulash va teginish markazlarini, portal mashinalari va CNC torna markazlarini ham o'z ichiga oladi. Bu har bir dasturni bitta mashina turiga majburlashdan ko'ra, mashina tanlashni ishlab chiqarish jarayoniga asoslanishiga imkon beradi.

30. Amaliy yuqori hajmli CNC mashinasini tanlash nazorat ro'yxati

Kotirovkalarni so'rashdan oldin quyidagi ma'lumotlarni tayyorlang:

Ushbu ma'lumot yetkazib beruvchiga mashinani tavsiya qilish uchun ancha yaxshi asos beradi.

31. Misol: 50 000 qism uchun CNC mashinasini tanlash

Aytaylik, ishlab chiqaruvchi quyidagilarni ishlab chiqarishi kerak:

Yiliga 50 000 alyuminiy korpus

Har bir qism talab qiladi:

Yuzni frezalash

Cho'ntak frezeleme

Burg'ulash

Bosish

Pas kesish

Ishlab chiqarish hajmi darhol ustuvorliklarni o'zgartiradi.

Ishlab chiqaruvchi quyidagilarga alohida e'tibor berishi kerak:

1. Tsikl vaqti

Har bir soniya 50 000 qismga ko'paytiriladi.

2. Asboblarni avtomatik almashtirish

Asbobni qo'lda o'zgartirish keraksiz vaqtni keltirib chiqaradi.

3. Asbobning ishlash muddati

Asboblar bashorat qilinadigan ishlab chiqarish davrlarida omon qolishi kerak.

4. Yuklash

Avtomatik yoki yarim{0}}avtomatik yuklash boʻsh vaqtni qisqartirishi mumkin.

5. Chiplarni evakuatsiya qilish

Doimiy ishlab chiqarish jarayonida mashina toza bo'lishi kerak.

6. Jarayon monitoringi

Ko'p miqdorda hurda ishlab chiqarishdan oldin asboblarning eskirishi va o'lchamdagi siljish aniqlanishi kerak.

7. Ishonchlilik

Mashina ortiqcha uzilishlarsiz takroriy ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlashi kerak.

Bu 20 prototip qismlari uchun mashina sotib olishdan butunlay boshqacha tanlov mantiqidir.

32. Yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun CNC mashinasini sotib olayotganda nimani solishtirish kerak?

Foydali taqqoslash quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:

Ishlab chiqarish samaradorligi

Tsikl vaqti

Tez o'tish

Asbob-vaqtni oʻzgartirish

Tezlashuv va sekinlashuv

Shpindel

Maksimal aylanish tezligi

Nominal quvvat

Maksimal quvvat

Moment

Foydali ishlash diapazoni

Avtomatlashtirish

ATC

Palet almashtirgich

Robot yuklash

Avtomatik tushirish

Asbobni o'lchash

Ish qismini zondlash

Mashina tuzilishi

Qattiqlik

Termal barqarorlik

Stol sig'imi

Ish konverti

Jarayonni boshqarish

Hayotni kuzatish vositasi-

Asbob kompensatsiyasi

Dastur boshqaruvi

Ishlab chiqarish monitoringi

Xizmat

Sovutish tizimi

Chip konveyer

Moylash

Profilaktik ta'mirlashga kirish

Eng yaxshi mashina spetsifikatsiyasi to'liq ishlab chiqarish jarayonini qo'llab-quvvatlaydigandir.

Yakuniy: ishlab chiqarish quvvati atrofida CNC mashinasini tanlang

Yuqori hajmli CNC ishlov berish uchun eng katta xato bitta ta'sirchan spetsifikatsiyaga asoslangan mashinani tanlashdir.

Shpindelning maksimal tezligi muhim ahamiyatga ega.

Milning kuchi muhim ahamiyatga ega.

Jadvalning kattaligi muhimdir.

Ammo yuqori{0}}hajmli ishlab chiqarish to'liq tizimga bog'liq:

Tsikl vaqti + Mashinaning mavjudligi + Avtomatlashtirish + Asbobning ishlash muddati + Yuklash vaqti + Jarayon barqarorligi + Sifat

5% tezroq kesadigan, lekin asbobni tez-tez o'zgartirishni yoki qo'lda yuklashni talab qiladigan mashina haqiqiy ishlab chiqarish hajmini 5% ga oshirishi mumkin emas.

Boshqa tomondan, yuklash vaqtini qisqartirish, asboblarni boshqarishni takomillashtirish, takroriy operatsiyalarni avtomatlashtirish va mavjud ishlab chiqarish vaqtining ko'proq foizida milni kesishni saqlab qolish ancha katta ta'sir ko'rsatishi mumkin.

To'g'ridan-to'g'ri yuqori{0}}hajmli komponentlar uchun yuqori tezlikdagi CNC ishlov berish markazi yoki burg'ulash va teginish markazi kerakli mahsuldorlikni ta'minlashi mumkin.

Ko'p yuzli{0}}komponentlar uchun gorizontal ishlov berish markazi takroriy sozlashlarni kamaytirishi mumkin.

Murakkab qismlar uchun 4 eksa yoki 5 eksa ishlov berish markazi armatura va operatsiyalar sonini kamaytirishi mumkin.

Katta ish qismlari uchun gantry ishlov berish markazi ko'proq mos kelishi mumkin.

To'g'ri tanlov ishlab chiqarishning haqiqiy maqsadi, qismning geometriyasi, material, aylanish vaqti, asboblar, yuklash usuli va sifat talablaridan kelib chiqishi kerak.

Dabai Precision Machine Tool turli ishlab chiqarish talablari uchun vertikal ishlov berish markazlari, gorizontal ishlov berish markazlari, 4-eksa va 5 eksa ishlov berish markazlari, yuqori tezlikda burg'ulash va teginish markazlari, portal ishlov berish markazlari va CNC torna markazlarini yetkazib beradi. Uning VMC diapazoni, shuningdek, ishlab chiqarish samaradorligi, asboblarni avtomatik almashtirish, chiplarni olib tashlash va avtomatlashtirilgan yuklash imkoniyatlari uchun mo'ljallangan konfiguratsiyalarni o'z ichiga oladi.