To'g'ri CNC ishlov berish markazini tanlash mashina katalogidan emas, balki qismdan boshlanadi.
Ko'pgina xaridorlar ish mil tezligini, mashinaning harakatlanishini, stol o'lchamini va narxini solishtirishdan boshlaydilar. Ushbu spetsifikatsiyalar muhim, ammo ular sizga ma'lum bir CNC ishlov berish markazi sizning ishlab chiqarishingizni yaxshilaydimi yoki yo'qligini aytmaydi.
Eng foydali savollar:
- Qismning nechta tomoniga ishlov berish kerak?
- Qancha sozlash kerak?
- Materialni kesish qiyinmi?
- Qism og'ir materiallarni olib tashlashni yoki nozik pardozlashni talab qiladimi?
- Qismni standart 3 o'qli jarayon bilan ishlov berish mumkinmi?
- Boshqa ishlov berish markazi sozlash vaqtini qisqartiradimi?
- Ishlab chiqarish hajmi ko'proq ixtisoslashgan mashinani oqlash uchun etarlicha yuqorimi?
Javoblar odatda sizni vertikal ishlov berish markaziga, gorizontal ishlov berish markaziga, portal ishlov berish markaziga, 5 eksa ishlov berish markaziga yoki boshqa CNC mashinasi konfiguratsiyasiga ishora qiladi.
1. Siz ishlab chiqarishingiz kerak bo'lgan qismdan boshlang
CNC mashinasini tanlashda birinchi qadam mashinaning texnik xususiyatlariga emas, balki sizning qismlaringizga qarashdir.
Ishlab chiqarish liniyasidan bir nechta vakil qismlarni oling va aniqlang:
- Maksimal qism o'lchamlari
- Qismning og'irligi
- Material
- Qayta ishlangan yuzalar soni
- Kerakli teshiklar, cho'ntaklar, iplar va konturlar
- Kerakli toleranslar
- Yuzaki ishlov berish
- Joriy sozlamalar soni
- Oylik yoki yillik ishlab chiqarish hajmi
Ushbu ma'lumot CNC mashinasi ishlab chiqaruvchisiga sizning talablaringizni aniqroq tushunish imkonini beradi.
Masalan, tepada teshiklari va cho'ntaklar bilan jihozlangan kichik alyuminiy korpus murakkab mashinani talab qilmasligi mumkin. Chuqur bo'shliqlar va keng sirt frezelemesi bo'lgan katta po'lat qolip - bu butunlay boshqa ishlov berish muammosi.
Shuning uchun universal "eng yaxshi" CNC ishlov berish markazi yo'q.
Tegishli mashina sizning qismlaringiz tomonidan yaratilgan muayyan ishlab chiqarish muammolarini hal qiladigan mashinadir.
2. Sizning qismingizga qancha sozlash kerak?
O'rnatish talablari ko'pincha xaridorlar dastlab tushunganidan ko'ra muhimroqdir.
Besh tomondan ishlov berish kerak bo'lgan komponentni ko'rib chiqing.
An'anaviy 3 o'qli jarayon bilan operatorga quyidagilar kerak bo'lishi mumkin:
Birinchi tomonni ishlang.
Ish qismini olib tashlang.
Uni aylantiring va joyini o'zgartiring.
Armaturani qayta tekislang.
Yangi ish koordinatasini o'rnating.
Boshqa sirtni qayta ishlang.
Jarayonni takrorlang.
Mashina qismni ishlab chiqarishga qodir bo'lishi mumkin, ammo ishlab chiqarish jarayoni samarasiz bo'ladi.
Har bir qo'shimcha sozlash quyidagilarni anglatishi mumkin:
Ko'proq operator vaqti
Ko'proq armatura ishlari
Uzunroq ishlab chiqarish tsikllari
Qo'shimcha tekislash
Joylashuv xatolari uchun katta imkoniyat
Bu erda CNC ishlov berish markazini tanlash muhim ahamiyatga ega.
Ish qismini qayta-qayta olib tashlamasdan bir nechta tomonlarga kirish mumkin bo'lsa, gorizontal ishlov berish markazi yoki 5 eksa ishlov berish markazi sozlash sonini kamaytirishi mumkin.
Shuning uchun savol oddiy emas:
"Bu CNC mashinasi mening qismimni qila oladimi?"
Yaxshiroq savol:
"Ushbu CNC ishlov berish markazi mening qismimni qanchalik samarali qila oladi?"
3. Vertikal ishlov berish markazi qachon to'g'ri tanlovdir?
Vertikal ishlov berish markazi (VMC) ko'pincha ishlov berish operatsiyalarining ko'pchiligi yuqoridan bajarilishi mumkin bo'lgan qismlar uchun amaliy tanlovdir.
Odatdagi misollarga quyidagilar kiradi:
Qavslar
Plitalar
Mashina korpuslari
O'rnatish komponentlari
Umumiy mexanik qismlar
Kalıp komponentlari
Agar sizning qismlaringiz asosan talab qilsa:
Yuzni frezalash
Cho'ntak frezeleme
Burg'ulash
Bosish
Konturlash
va ko'pgina funksiyalarga bir yo'nalishdan kirish mumkin, vertikal ishlov berish markazi keraksiz mashina murakkabligini kiritmasdan kerakli moslashuvchanlikni ta'minlaydi.
Muhim nuqta shundaki, VMC oddiy CNC mashinasi bo'lgani uchun tanlanmasligi kerak.
Haqiqiy sozlash jarayoniga qarang.
Aksariyat qismlarni bir marta yuklash va yuqoridan samarali ishlov berish mumkin bo'lsa, VMC mantiqiy tanlov bo'lishi mumkin.
Agar operatorlar doimiy ravishda qismlarni olib tashlashlari va aylantirishlari kerak bo'lsa, ishlov berish markazining boshqa konfiguratsiyasini ko'rib chiqish vaqti bo'lishi mumkin.
4. Gorizontal ishlov berish markazi qachon mantiqiy bo'ladi?
Gorizontal ishlov berish markazi (HMC) ish qismining bir nechta tomonini qayta ishlash kerak bo'lganda, ayniqsa qiziqarli bo'ladi.
Vana tanasi, vites qutisi korpusi yoki bir nechta yuzlarda ishlov berish xususiyatlariga ega boshqa komponentni tasavvur qiling.
Vertikal mashina bir nechta qayta joylashtirish operatsiyalarini talab qilishi mumkin.
Gorizontal ishlov berish markazi boshqa ishlov berish usulini taqdim etishi mumkin, bu shpindelning ish qismiga yon tomondan yaqinlashishiga imkon beradi, ishlov berish tizimi esa ko'p{0}}yuzli ishlov berishni qo'llab-quvvatlaydi.
Bu kamaytirishga yordam beradi:
Sozlamalar soni
Qismlarga ishlov berish
Hizalama operatsiyalari
Ishlab chiqarishdagi uzilishlar
Gorizontal ishlov berish, chuqur{0}}cho'ntak yoki og'ir ishlov berish jarayonida chiplarni evakuatsiya qilish muammoga aylanganda ham foydali bo'lishi mumkin.
Gorizontal ishlov berish markazini tanlash o'rniga, u ma'lum bir spetsifikatsiyaga ega, uning konfiguratsiyasi mavjud ishlab chiqarish jarayonidagi muammoni bartaraf qiladimi yoki yo'qligini so'rang.
Bu HMC ni tanlash uchun foydaliroq sababdir.
5. Gantry ishlov berish markazini qachon ko'rib chiqish kerak?
Katta ish qismlari ko'pincha boshqa turdagi CNC ishlov berish muammosini yaratadi.
Xaridor ikki metr uzunlikdagi komponentga ega bo'lishi mumkin va darhol gantry ishlov berish markazi zarur deb hisoblaydi.
Ammo bu qarorni qabul qilish uchun faqat qismning uzunligi etarli emas.
Bundan tashqari, bilishingiz kerak:
Qismning qancha qismi ishlov berishni talab qiladi?
Kesish operatsiyalari qanchalik chuqurlikda?
Ish qismi qanchalik og'ir?
Butun sirtga kirish kerakmi?
Armatura uchun qancha joy kerak?
Qanday kesish kuchlari hosil bo'ladi?
Katta qolip, qolip, strukturaviy komponent yoki og'ir mexanik komponent kattaroq CNC ishlov berish markazini talab qilishi mumkin, chunki mashina katta ish maydonida barqaror kesishni saqlab turishi kerak.
Bunday vaziyatlarda gantry ishlov berish markazining strukturaviy dizayni va qattiqligi katta stolga ega bo'lishdan ko'ra muhimroq bo'ladi.
Maqsad mavjud bo'lgan eng katta CNC mashinasini sotib olish emas.
Mashinaning ish qismining haqiqiy hajmini, og'irligini, kesish kuchlarini va ishlov berish maydonini boshqarishi mumkinligiga ishonch hosil qilishdir.
6. Sizga haqiqatan ham 5 o'qli ishlov berish markazi kerakmi?
Bu xaridorlar diqqat bilan javob berishlari kerak bo'lgan savollardan biridir.
5 o'qli ishlov berish markazi murakkab komponentlar uchun juda foydali bo'lishi mumkin, ammo har bir murakkab qism 5 o'qli ishlov berishni talab qilmaydi.
Bir nechta burchakli yuzalarga ega bo'lgan komponentni ko'rib chiqing.
An'anaviy 3 o'qli CNC mashinasida operatorga ushbu sirtlarga erishish uchun bir nechta moslama va sozlash kerak bo'lishi mumkin.
5 o'qli ishlov berish markazi kesish asbobi va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi yo'nalishni o'zgartirishi mumkin, bu esa kamroq sozlashlarda ko'proq funktsiyalarni bajarishga imkon beradi.
Bu qimmatli bo'lishi mumkin:
Aerokosmik komponentlar
Pervanellar
Turbina komponentlari
Murakkab qoliplar
Tibbiy komponentlar
Erkin{0}}shakl sirtlari
Ko'p burchakli xususiyatlarga ega qismlar
Ammo sizning qismlaringiz asosan tekis yuzalar, standart cho'ntaklar, vertikal teshiklar va oddiy konturlardan iborat bo'lsa, 5 eksa CNC ishlov berish markazining qo'shimcha qobiliyati muhim ishlab chiqarish muammosini hal qilmasligi mumkin.
Shunday qilib, so'rash o'rniga:
"5 o'q yaxshiroqmi?"
so'rang:
"5 o'qli ishlov berish qancha sozlash, moslamalar va tekislash operatsiyalarini yo'q qiladi?"
Bu investitsiyalarni baholashning ancha amaliy usuli.
7. CNC mashinasini materialga moslang
Siz ishlov beradigan material sizga kerak bo'lgan CNC ishlov berish markazining turini o'zgartirishi mumkin.
Alyuminiy va po'lat, masalan, juda turli xil ishlov berish strategiyalarini talab qilishi mumkin.
Alyuminiy qismlar uchun kichikroq kesish asboblari va yuqori kesish tezligidan foydalanganda yuqori ish mil tezligi foydali bo'lishi mumkin.
Po'lat, quyma temir yoki og'irroq kesishni talab qiladigan boshqa materiallar uchun mashinaning qattiqligi, shpindel momenti va struktura barqarorligi muhimroq bo'lishi mumkin.
Agar sizning joriy mashinangiz chuqurroq kesilganda tebranish hosil qilsa, shpindelning aylanish tezligi yuqori bo'lgani uchun boshqa mashinani sotib olish muammoni hal qilmasligi mumkin.
Haqiqiy muammo bo'lishi mumkin:
Qattiqlik etarli emas
Asbobning o'sishi
Ish yuritish
Kesish parametrlari
Shpindelning xususiyatlari
Mashina tuzilishi
CNC dastgohi yetkazib beruvchisi bilan talablaringizni muhokama qilayotganda, oddiygina material darajasini ko'rsatishdan ko'ra, haqiqiy materiallarni olib tashlash jarayonini tushuntiring.
Masalan:
"Biz bir operatsiyani bajarishda temir komponentdan 8 mm materialni olib tashlashimiz kerak."
dan ancha foydali:
"Biz po'latni qayta ishlaymiz."
Ushbu ma'lumot CNC ishlov berish markazi ishlab chiqaruvchisiga mosroq konfiguratsiyani tavsiya qilish imkonini beradi.
8. Faqat mil tezligiga asoslangan CNC mashinasini tanlamang
Shpindel tezligi solishtirish uchun eng oson texnik xususiyatlardan biridir, shuning uchun u noto'g'ri bo'lishi mumkin.
Yuqori ish mil RPM ma'lum yuqori tezlikda ishlov berish ilovalari uchun qimmatli bo'lishi mumkin.
Ammo agar sizning ishlab chiqarishingiz katta kesgichlar va og'ir po'latni kesishni o'z ichiga olsa, shpindel momenti va mavjud quvvat ko'proq ahamiyatga ega bo'lishi mumkin.
Masalan, alyuminiyni yuqori{0}}tezlikda qayta ishlashga mo'ljallangan mashina agressiv po'latni kesish uchun eng mos variant bo'lmasligi mumkin.
CNC ishlov berish markazlarini solishtirganda, to'liq kesish talabini ko'rib chiqing:
Materiallar + to'sar diametri + kesish chuqurligi + besleme tezligi + kerakli aylanish vaqti
faqat milya RPM ga qarashdan ko'ra.
Xuddi shu printsip mashinada sayohat qilish uchun ham amal qiladi.
Kattaroq X/Y/Z sayohati avtomatik ravishda mashina sizning qismlaringiz uchun yaxshiroq ekanligini anglatmaydi.
Savol shundaki, mavjud sayohat va ruxsatnoma sizning haqiqiy ish qismi va armaturangizga mos keladimi.
9. Sizning armatura sizga kerak bo'lgan mashinani o'zgartirishi mumkin
Bu sotib olish bosqichida ko'pincha o'tkazib yuborilgan muammo.
Ish qismi 800 mm × 500 mm o'lchamda deylik.
Qog'ozda u kattaroq stolli CNC mashinasiga qulay tarzda joylashishi mumkin.
Ammo keyin siz qo'shasiz:
Armatura
Viza
Aylanadigan stol
Gidravlik qisqichlar
Qabr toshi
Joylashuvni aniqlash tizimi
Mavjud ishlov berish maydoni sezilarli darajada o'zgarishi mumkin.
Bu gorizontal ishlov berish markazini yoki katta CNC ishlov berish markazini tanlashda ayniqsa muhimdir.
Shuning uchun, CNC dastgohi yetkazib beruvchisidan tavsiyanoma so'raganda, iloji bo'lsa, qism o'lchamlarini armatura yoki ishlov berish talablari bilan birga taqdim eting.
Mashina faqat X / Y / Z sayohati bilan stol sifatida emas, balki to'liq ishlab chiqarish tizimi sifatida baholanishi kerak.
10. Mashina tanlashda mavjud ishlab chiqarish muammolaringiz rahbarlik qilsin
Agar siz allaqachon CNC dastgohlarida ishlayotgan bo'lsangiz, mavjud ishlab chiqarish muammolaringiz sizga keyingi mashina nimani hal qilishi kerakligini aytishi mumkin.
Agar sizda juda ko'p sozlamalar mavjud bo'lsa
Qismning geometriyasiga qarab gorizontal ishlov berish markazini, 4 eksa konfiguratsiyasini yoki 5 eksa ishlov berish markazini o'rganing.
Katta qismlarga ishlov berish qiyin bo'lsa
Tegishli ishchi konvert va strukturaviy quvvatga ega bo'lgan portal ishlov berish markaziga qarang.
Agar og'ir kesish tebranish hosil qilsa
Milning tezligidan tashqariga qarang va mashinaning qattiqligini, milning momentini, ishlov berish va kesish sharoitlarini tekshiring.
Agar murakkab yuzalar bir nechta armatura talab qilsa
5 o'qli ishlov berish markazi o'rnatish sonini kamaytirishi mumkinligini baholang.
Agar ishlab chiqarishda teshiklar va iplar ustunlik qilsa
Yuqori tezlikdagi burg'ulash va teginish markazi har bir operatsiya uchun umumiy{0}}maqsadli ishlov berish markazidan foydalanishdan ko'ra mosroq bo'lishi mumkin.
Agar sizning ishlab chiqarishingiz asosan vallar va boshqa aylanish komponentlaridan iborat bo'lsa
CNC torna markazi yoki CNC torna frezaga asoslangan{0}}ishlov berish markazidan ko'ra mosroq bo'lishi mumkin.
Shuning uchun CNC mashinasini tanlash uchun eng yaxshi boshlang'ich nuqtasi ko'pincha sizning joriy ishlab chiqarish darboğazingizdir.
11. Ishlab chiqarish hajmi Javobni o'zgartiradi
Xuddi shu qism turli ishlab chiqarish hajmlarida turli xil CNC mashinasi konfiguratsiyasini oqlashi mumkin.
Prototiplar yoki vaqti-vaqti bilan buyurtmalar uchun moslashuvchanlik maksimal tsikl{0}}vaqt samaradorligidan muhimroq bo'lishi mumkin.
Katta hajmdagi{0}}ishlab chiqarish uchun sozlash vaqti ancha muhimroq bo'ladi.
Aytaylik, bitta o'rnatish 15 daqiqa davom etadi va sizning jarayoningiz to'rtta sozlashni talab qiladi.
Bu haqiqiy kesish vaqtini hisobga olishdan oldin har bir qism uchun bir soatlik o'rnatish ishi.
Agar boshqa CNC ishlov berish markazi jarayonni bir yoki ikkita o'rnatishga qisqartirishi mumkin bo'lsa, qo'shimcha uskunalar investitsiyasini ishlab chiqarishni tejashga qarshi hisobga olish kerak.
Shuning uchun xaridorlar CNC mashinasi ishlab chiqaruvchisidan kotirovka so'rashda kutilayotgan ishlab chiqarish hajmini ta'minlashlari kerak.
Ishlab chiqarish hajmi bo'lmasa, ixtisoslashtirilgan ishlov berish markazining iqtisodiy jihatdan oqlanganligini aniqlash qiyin.
12. Narx so'rashdan oldin CNC mashinasi ishlab chiqaruvchisiga nima yuborish kerak?
Foydali RFQ sizning ishlov berish jarayonini tushunishi uchun etkazib beruvchiga etarli ma'lumotni o'z ichiga olishi kerak.
Mavjud bo'lganda yuboring:
Qismni chizish yoki 3D model
Bu ishlab chiqaruvchiga haqiqiy geometriyani tushunish imkonini beradi.
Material
Kesish shartlariga ta'sir qilsa, material darajasini qo'shing.
Qismlarning o'lchamlari va og'irligi
Faqat eng kichik qismdan emas, balki eng katta vakili ish qismini ishlating.
Majburiy operatsiyalar
Masalan:
Frezeleme
Burg'ulash
Bosish
Zerikarli
Cho'ntaklik
Konturlash
Yuzaki{0}}burchakli ishlov berish
Joriy sozlamalar soni
Bu, ayniqsa, CNC ishlov berish markazining boshqa konfiguratsiyasini ko'rib chiqayotganda juda muhimdir.
Ishlab chiqarish hajmi
Oylik yoki yillik miqdor aylanish vaqtini va avtomatlashtirish talablarini baholash uchun foydalidir.
Aniqlik va sirtni tugatish
Mashina tanloviga ta'sir qilganda muhim o'lchamlarni qo'shing.
Mavjud armatura va asboblar
Bu CNC mashinasi yetkazib beruvchiga haqiqiy ishlab chiqarish muhitini tushunishga yordam beradi.
Ma'lumot qanchalik to'liq bo'lsa, umumiy mashina tavsiyasini olish ehtimoli shunchalik kam bo'ladi.
13. Amaliy CNC ishlov berish markazini tanlash nazorat ro'yxati
Xarid qilish to'g'risida qaror qabul qilishdan oldin, quyidagi savollarni ko'rib chiqing:
| Sizning savolingiz | Nimani aniqlashga yordam beradi |
|---|---|
| Qancha tomondan ishlov berish kerak? | VMC, HMC yoki ko'p-eks konfiguratsiyasi |
| Hozirda nechta sozlash kerak? | HMC yoki 5 eksa ishlov berishning potentsial foydasi |
| Qism qanchalik katta va og'ir? | Mashina o'lchami va portalga qo'yiladigan talablar |
| Materialni kesish qiyinmi? | Shpindel va konstruktiv talablar |
| Og'ir materiallarni olib tashlash kerakmi? | Mashinaning qattiqligi va kesish qobiliyati |
| Murakkab burchakli yuzalar bormi? | Koʻp-eksa yoki 5 oʻq talablari |
| Qancha qismlar ishlab chiqariladi? | Hosildorlik va avtomatlashtirish talablari |
| Qanday armatura ishlatiladi? | Haqiqiy ishchi konvert |
| Qanday aniqlik talab qilinadi? | Mashinaning aniqligi va jarayonning barqarorligi |
| Hozirgi ishlab chiqarish to'siqlari nima? | Yangi CNC mashinasining qobiliyati yaxshilanishi kerak |
Ushbu nazorat ro'yxati, odatda, mashina texnik xususiyatlarining uzun ro'yxatidan ko'ra, sotib olish muhokamalarida foydaliroqdir.
14. To'g'ri CNC ishlov berish markazi sizning eng katta ishlab chiqarish muammoingizni hal qiladigan markazdir
Qaysi CNC ishlov berish markazi yaxshiroq degan savolga universal javob yo'q.
Bitta ishlab chiqaruvchi uchun vertikal ishlov berish markazi moslashuvchanlik va qulaylikning to'g'ri kombinatsiyasini ta'minlashi mumkin.
Boshqasi uchun, gorizontal ishlov berish markazi bir nechta keraksiz sozlamalarni kamaytirishi mumkin.
Katta qoliplar yoki strukturaviy komponentlar uchun gantry ishlov berish markazi zarur bo'lgan ishchi konvertni va qattiqlikni ta'minlashi mumkin.
Murakkab ko'p burchakli komponentlar uchun 5 o'qli ishlov berish markazi armatura va joyni o'zgartirishni qisqartirishi mumkin.
Yuqori{0}}hajmli burg‘ulash va teginish uchun burg‘ulash va teginish markazi yaxshiroq ishlab chiqarish yechimi bo‘lishi mumkin.
Muhim nuqta, broshyurada keltirilgan texnik xususiyatlar soniga emas, balki siz hal qilishingiz kerak bo'lgan muammoga qarab mashinani tanlashdir.
Agar siz CNC ishlov berish markazlarini taqqoslasangiz, bir nechta vakil qism chizmalarini tayyorlang va ishlab chiqaruvchi bilan ishlov berish jarayonini ko'rib chiqing. To'g'ri CNC mashinasi ishlab chiqaruvchisi nima uchun ma'lum bir mashina konfiguratsiyasi sizning qismlaringizga mos kelishini, uning cheklovlari qayerda ekanligini va taklif qilingan mashina qanday ishlab chiqarish muammosini hal qilishi kerakligini tushuntirishi kerak.
Dabai Precision Machine Tool vertikal ishlov berish markazlarini, gorizontal ishlov berish markazlarini, portal ishlov berish markazlarini, 5 eksa ishlov berish markazlarini, CNC torna markazlarini va turli ishlab chiqarish talablari uchun yuqori tezlikda burg'ulash va teginish markazlarini ta'minlaydi. Muayyan loyiha uchun mashina tanlovi haqiqiy qismning geometriyasi, materiali, ishlov berish usuli, ishlov berish operatsiyalari va ishlab chiqarish hajmidan baholanishi mumkin.
