Ilg‘or 5-o‘qli ishlov berish markazi murakkab konstruksiyalarni “bir martalik qisish + besh-o‘q bog‘lashi” orqali murakkab konstruksiyalarni qayta ishlash imkoniyatlarini to‘liq ochib beradi va bu uni aerokosmik pervanellar, avtomobil qoliplari va tibbiy implantlar kabi yuqori darajadagi qismlar uchun ideal yechimga aylantiradi. 2025-2026 yillardagi so'nggi uskunalar ma'lumotlariga asoslanib, uning "qulfni ochish imkoniyatlari" to'rtta nuqtada jamlanishi mumkin:
1. Geometrik erkinlikning ortishi, uzluksiz oʻzgaruvchan burchakli kesish: ±120 daraja / 360 daraja AC/BC burilish burchaklari asbob yon chetining har doim kavisli yuzaning normal yoʻnalishi boʻylab kesilishini taʼminlaydi, bu esa pervanelning butun oqimi kanalini bir -toʻldirish, ildiz burchagini tozalash va pastki kesilgan joylarni bir vaqtning oʻzida tugatishga imkon beradi, bunda boʻgʻin belgilari va qoʻlda qoʻlda silliqlash yoʻli bilan talab qilinadi. asboblar."
2. Yuqori qattiqlikka ega qisqa asbob, chuqur bo‘shliqlarda asbob sirpanishiga yo‘l qo‘ymaydi: Aylanma o‘qning burilish burchagini real vaqt-sozlash orqali asbobning cho‘zilishi uzunligi 30-50% ga qisqaradi, kesish kuchi 20% ga kamayadi, yupqa devorli alyuminiy qobiqlarning deformatsiyasi<0.01 mm, and surface Ra directly reaches 0.4 µm, eliminating the need for subsequent grinding.
3. Yuqori{1}}tezlikda ulanish + RTCP: samaradorlik va aniqlik birlashtirilgan
Built-in RTCP provides real-time compensation for pendulum length errors, maintaining a profile accuracy of ±0.002 mm even at a linked feed rate of 20 m/min; aluminum impeller roughing removal rate >5 kg/min; titanium qotishma korpusini qayta ishlash samaradorligi uch eksenli ishlov berish bilan solishtirganda 50% ga yaxshilandi.
4. Ma'lumotlar yopiq-Loop: hatto uchuvchisiz tungi smenalarda ham barqaror ishlash
Shpindel, podshipniklar va aylanma o'qlarda bir nechta harorat/tebranish sensori har soniyada namuna oladi. AI algoritmlari tasma va tezlikni avtomatik ravishda sozlaydi, asbobning ishlash muddatini 30% ga uzaytiradi, oʻlchamli dispersiyani 60% ga kamaytiradi va birinchi -oxirgi qismga{4}}afarga erishadi.<5 µm.
Application Example: 72-hour continuous machining of integral bladed disks for aerospace applications, achieving a blade profile accuracy of 0.008 mm, surface Ra of 0.3 µm, a first-pass yield rate of >Dinamik muvozanat uchun 99% va yetkazib berish sikli vaqtini 40% qisqartirish.
Ilg'or 5 o'qli ishlov berish markazi to'rtta asosiy texnologiyadan foydalanadi: uzluksiz o'zgaruvchan burchak, yuqori qattiqlikka ega qisqa pichoq, yuqori-tezlikdagi RTCP va ma'lumotlarning yopiq tsikli. Ushbu texnologiya murakkab tuzilmaning bir nechta jarayonlari va bir nechta qurilmalarini bitta mashinaga, bitta mos yozuvlarga va bitta siqish operatsiyasiga siqib chiqaradi va "murakkablik" ortidagi yuqori samaradorlik va yuqori aniqlikni haqiqatdan ham ochib beradi.